回轉(zhuǎn)窯有很多的種類、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等?；剞D(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱璇窯?；剞D(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時候速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使得窯內(nèi)物料受熱更充分，由于窯內(nèi)溫度高，這個時候，對回轉(zhuǎn)窯的密封裝置要求就比較嚴(yán)格了。回轉(zhuǎn)窯密封件要具備四大特點(diǎn)：密封效果好;摩擦系數(shù)小;使用壽命長;節(jié)能效益高。可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動而變形的密封整體，柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。

回轉(zhuǎn)窯密封件采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡便。回轉(zhuǎn)窯密封件柔性密封材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng)；摩擦片具有自潤滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng)，張緊裝置結(jié)構(gòu)簡便可靠，方便調(diào)整與維修。解決了回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)漏灰對環(huán)境的污染等情況。

回轉(zhuǎn)窯密封件可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯密封件要要搞清楚所需要的型號是否能夠達(dá)到自己的生產(chǎn)要求。有些客戶生產(chǎn)規(guī)模比較大，所需要的設(shè)備型號也應(yīng)該符合生產(chǎn)，不能差異太大以免影響生產(chǎn)效率，拖慢生產(chǎn)速度。回轉(zhuǎn)窯密封件安裝的時候主要由專業(yè)人員在場指導(dǎo)，以免疏漏環(huán)節(jié)。回轉(zhuǎn)窯在安裝的時候筒體保持同一水平線，在一切可能漏氣的地方，做好密封措施。回轉(zhuǎn)窯的窯體部分是整個回轉(zhuǎn)窯的主要部分，在安裝的時候要特別注意此部分的支撐裝置，做好防護(hù)，通常情況下是由兩個托輥和兩個擋輪組成的承重支柱。回轉(zhuǎn)窯密封件設(shè)備在日常的維護(hù)環(huán)節(jié)，此項目也是重中之重，關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。