回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。06立方米工作溫度：1000℃加熱功率：48kW氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣裝機(jī)功率：53kW處理物料：粉體、塊狀、粉末材料轉(zhuǎn)速：0。窯頭密封改造它―端固定在窯 頭罩或窯尾罩上，另一端無間隙地覆蓋調(diào)整套上，實現(xiàn)無間隙密封。調(diào)整套一面 通過環(huán)板焊接在冷風(fēng)套上， 另一面通過圓鋼螺栓調(diào)整支架焊接在通體上，兩個支 撐均可調(diào)節(jié)，解決了因為不圓而產(chǎn)生的徑向力，耐磨魚鱗片 (摩擦板) 、碳硅鋁 復(fù)合板( 密封體) 、鋼板魚鱗片(壓板) 依次在椎體法蘭上用螺栓連接固定，耐熱 鋼魚鱗片緊貼冷風(fēng)套上，由于使用碳硅鋁復(fù)合板，使密封片整體更柔軟，更容易 彎曲緊貼調(diào)整套。用張緊裝置可實現(xiàn)無間隙密封，密封裝置罩體上開孔，其下設(shè) 置漏斗。

窯頭窯尾密封形式大多采納氣閥式、石墨塊密封和魚鱗片密封形式，這三種形式正在很多產(chǎn)中關(guān)于窯頭窯尾密封來說， 隨著時期的前進(jìn)，制造工藝 的進(jìn)步，之上三種形式曾經(jīng)匆匆沒有能滿意日趨幼稚的回轉(zhuǎn)窯密封安裝，正在請求高頻率，低耗能的大前提下，咱們內(nèi)行提出了新式窯頭窯尾密封形式――柔性密封。窯頭窯尾密封不嚴(yán)產(chǎn)生的不利影響在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高（約200pa左右），煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。可根據(jù)客戶的需求選擇優(yōu)良的窯頭密封改造方案。

窯頭密封改造在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。通常它需要輔以密閉裝置才可以提高工作性能，在其工作過程中不能進(jìn)入氣體。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境，存在著高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯頭端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復(fù)雜運(yùn)動，而且筒體存在橢圓、彎曲等變形?；剞D(zhuǎn)部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。在這種極其復(fù)雜的工藝條件下，對密封的要求極高，現(xiàn)在目前密封結(jié)構(gòu)普遍存在漏風(fēng)、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況，新式窯頭“謎宮加氣旋式”密封就是我企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員與混凝土公司技術(shù)工程師歷經(jīng)十多年密封領(lǐng)域工作經(jīng)驗，全新開發(fā)設(shè)計出的第三代密封方式。與之前的雙柔式三層密封對比，具備無損壞，沒有噪音，密封實際效果更強(qiáng)，不用每一年拆換的優(yōu)勢。