當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。  氣體旋轉(zhuǎn)密封工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)必要的損失，增加了產(chǎn)品成本。氣體旋轉(zhuǎn)密封作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。

水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)線中尤不可或缺的一款水泥煅燒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、煅燒工藝穩(wěn)定可靠，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開(kāi)窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的密封形式。同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯頭密封結(jié)構(gòu)包括窯缸體和位于窯缸體外周的窯頭蓋，窯頭蓋在窯缸體中部一側(cè)設(shè)有外殼體。并且，窯缸體的外側(cè)設(shè)有殼體，外殼包圍內(nèi)殼，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，內(nèi)殼的外側(cè)設(shè)有第二凸緣法蘭，法蘭和第二法蘭相互錯(cuò)開(kāi)形成迷宮式密封，第三法蘭設(shè)置在內(nèi)殼遠(yuǎn)離窯蓋一端的一端，外殼上設(shè)有密封鋼板在遠(yuǎn)離窯頭蓋的位置處密封地連接到窯缸的周邊。回轉(zhuǎn)窯密封很重要，無(wú)論是回轉(zhuǎn)窯主機(jī)還是回轉(zhuǎn)窯配件，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢與品控，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護(hù)鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護(hù)鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽，冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)；所述的冷風(fēng)套是一個(gè)周邊加厚的部件，周邊上設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護(hù)鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護(hù)鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護(hù)鐵之間采用兩道密封，加強(qiáng)了窯頭密封效果，即使間隙過(guò)大，也不會(huì)出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，氣體旋轉(zhuǎn)密封裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問(wèn)題，而且使用壽命長(zhǎng)、使用成本低、無(wú)須維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果。

   回轉(zhuǎn)窯的密封裝置有非常的重要意義。氣體旋轉(zhuǎn)密封減少冷空氣進(jìn)入、粉塵外泄，提高成品質(zhì)量，降低生產(chǎn)能耗，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便，使用周期長(zhǎng)、部件磨損少，密封效果好、熱效率優(yōu)：氣體旋轉(zhuǎn)密封設(shè)計(jì)制造時(shí)的注意窯頭、尾罩的固定法蘭和骨架密封環(huán)制作加工務(wù)必精細(xì)，圓度要求較高，支撐強(qiáng)度要足；安裝時(shí)在動(dòng)態(tài)下準(zhǔn)確找正，固定牢靠。靜摩擦環(huán)為鉚焊件，制作時(shí)要保證其圓度要求。材料要求耐高溫、耐磨損性能好，使用壽命長(zhǎng)。返灰斗和下料管要留足設(shè)計(jì)過(guò)流余量和卸灰角度余量，反射板上的返灰口的位置和數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，使其即方便卸灰，又能起到反射阻擋固體顆粒和風(fēng)流動(dòng)作用。氣體旋轉(zhuǎn)密封安裝時(shí)務(wù)必準(zhǔn)確，間隙要留足，要在確保在窯體上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)允許的情況下，動(dòng)、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰。反射板和柔性體與固定座安裝找正時(shí)，測(cè)量、計(jì)算要準(zhǔn)確，保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi)，與動(dòng)摩擦環(huán)貼實(shí)，并不被壓壞。為保證該裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地使用，要求在每次停窯、開(kāi)窯前，對(duì)裝置內(nèi)外的積料、磨損等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止意外的發(fā)生等。