密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。中間一層采用柔性密封復(fù)合板（隔熱耐高溫）第三層采用防護(hù)鋼板，可大大提高密封件的使用壽命達(dá)三年。采用我公司密封件裝置后，會有效的控制漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象，使您的企業(yè)節(jié)能減排效益提高。我們以取勝，誠信為本，服務(wù)周到，技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念為新老客戶做到滿意的服務(wù)。

回轉(zhuǎn)窯密封、窯頭密封裝置：氣式密封，不漏風(fēng)，不漏料。回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯密封、窯頭密封擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒有擋料環(huán)，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時(shí)噴料是很嚴(yán)重的，回轉(zhuǎn)窯密封裝置結(jié)構(gòu)和基本用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，其主要功能是煅燒各種材料。回轉(zhuǎn)窯爐襯設(shè)計(jì)的優(yōu)化可以減少窯皮的熱損失。優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)可以提高預(yù)熱能力，減少碳質(zhì)燃燒損失。同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，回轉(zhuǎn)窯密封圈內(nèi)煙氣的流量減少，煙氣進(jìn)入燃燒室的粉末量減少從而提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。改進(jìn)前窯尾漏風(fēng)嚴(yán)重，窯內(nèi)通風(fēng)差，熱工制度很難穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)低升重、結(jié)圈現(xiàn)象，臺時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量偏低。改進(jìn)后，窯尾漏風(fēng)減小，窯內(nèi)通風(fēng)明顯好轉(zhuǎn)，滿足了窯內(nèi)用風(fēng)，煤燃燒完全煅燒穩(wěn)定，很少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈現(xiàn)象，臺時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量有大幅度的提高。我公司開發(fā)的碳硅鋁復(fù)合板材料能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果。水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。