回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。高壓氣體密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。 常用的高壓氣體密封密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。高壓氣體密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封 材料,密封性好,水泥廠,公司為市場提供各類回轉(zhuǎn)窯密封，密封能夠有效防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)等現(xiàn)象，密封不影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括石灰窯密封、水泥回轉(zhuǎn)窯密封等我公司都有著相關(guān)的專業(yè)產(chǎn)品。高壓氣體密封是主要原因，包括生燒、過燒、偏窯，窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排。我公司生產(chǎn)的新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封材料等公司產(chǎn)品。高壓氣體密封廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。我們真誠的歡迎各界消費(fèi)者來我公司進(jìn)行咨詢，我們期待著與您的合作。

水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。當(dāng)預(yù)燒反應(yīng)不完全的一股料到燒成帶后，料層變厚一定難燒，就要以提高溫度來強(qiáng)制煅燒，甚至打慢窯對付，使熱工制度遭到破壞，回轉(zhuǎn)窯速不穩(wěn)，快速率低，直接影響產(chǎn)質(zhì)量。高壓氣體密封是回轉(zhuǎn)窯重要的裝置。高壓氣體密封為用戶年節(jié)省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。隨著水泥技術(shù)及工藝的發(fā)展，原有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，由于原有的迷宮結(jié)構(gòu)存在上述的缺點(diǎn)，因此復(fù)合密封結(jié)構(gòu)在迷宮外圍增加了一組復(fù)合柔性結(jié)構(gòu)，由于原有的迷宮式密封分為徑向和軸向兩種類型，相同的，復(fù)合柔性密封也分為徑向復(fù)合柔性密封盒軸向復(fù)合柔性密封兩種結(jié)構(gòu)。這種改進(jìn)的復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)是在原有的迷宮結(jié)構(gòu)外圍又增加了一組柔性裝置，柔性裝置是由內(nèi)外兩層高溫耐磨材料組成，高溫耐磨材料除了可以抵御回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫，又可以保證在與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動接觸過程中材料的性能，從而使得密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的工作；復(fù)合材料中間添加了硅鋁酸纖維或碳硅鋁復(fù)合材料，這既可以保證復(fù)合材料耐受高溫的侵蝕，又可以很好的阻隔空氣及一些微小的粉塵顆粒，因此，復(fù)合柔性密封在原有的迷宮外，又添加一道密封防護(hù)，空氣和物料不容易外泄，起到雙重防護(hù)，密封的效果更好。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運(yùn)動。這種使得復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用的更加廣泛。隨著窯型不同，窯口形狀各異，采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也不一樣，安裝方法也不相同，

1、安裝前，轉(zhuǎn)窯，檢查窯口徑向跳動偏擺量，并在安裝旋轉(zhuǎn)件位置定位劃線。

2、密封罩拼裝檢查，按設(shè)計(jì)圖紙核對窯頭罩及窯尾部分預(yù)埋件相對孔位。

3、安裝時，先裝定位板，然后安裝喇叭口(冷風(fēng)套)、活動件，再裝密封圈。

4、安裝完每一部件，要逐項(xiàng)檢查其相對位置及預(yù)留空間，要注意窯筒體的膨脹量和窯筒體的徑向跳動偏擺量，防止窯筒體熱脹后頂死。

5、確保焊接質(zhì)量，焊縫要飽滿，以免受熱后焊縫開列。

6、摩擦板(塊)的油路、油管要暢通，并注油，使油從摩擦面擠出為止。

7、裝有收緊裝置(彈簧或重錘)的，其松緊程度要調(diào)整適宜，不可太緊和太松。

8、活動摩擦圈與固定摩擦圈接合平面的貼合應(yīng)無開口現(xiàn)象。