拉伸件作為沖壓加工中比較特別的金屬?zèng)_壓件，有不同的外形、規(guī)格、種類，按照變形力學(xué)的特點(diǎn)可以分為：盒形件、圓簡(jiǎn)形件、曲面形狀件和非旋轉(zhuǎn)體曲面形狀零件4種類型，其特點(diǎn)如下文所述：盒形件：變形性質(zhì)與圓簡(jiǎn)形件相同，差別在于一向受拉一向受壓的變形在毛坯的周邊上分布不均勻，圓角部分變形大，直邊部分變形小;在毛坯的周邊上，變形程度大與變形程度小的部分之間存在著相互影響。

鍛造加工廠的要求

在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上，鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀，尺度和外表狀況，以滿足零件加工和運(yùn)用條件的要求，并契合零件圖樣的規(guī)則。銅鍛壓加工價(jià)格

鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求，并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)是零件圖樣，同時(shí)應(yīng)考慮鑄造工藝特色，附加機(jī)械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗(yàn)用余料，以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和檢驗(yàn)鍛件的主要依據(jù)。銅鍛壓加工價(jià)格

鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運(yùn)用性能。對(duì)鍛件外表狀況提出技能要求的起點(diǎn)是，使鍛件的外表完整性契合必定的規(guī)范要求。銅鍛壓加工價(jià)格

鍛件加工誤差原因

導(dǎo)軌誤差：   導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。車床導(dǎo)軌的精度要求主要有以下三個(gè)方面：在水平面內(nèi)的直線度；在垂直面內(nèi)的直線度；前后導(dǎo)軌的平行度(扭曲)。除了導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)鍛件差的重要因素。銅鍛壓加工價(jià)格

傳動(dòng)鏈誤差：傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是指內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)誤差是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過(guò)程中的磨損所引起的鍛件誤差。銅鍛壓加工價(jià)格

刀具的幾何誤差：任何刀具在鍛件切削過(guò)程中，都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起鍛件尺寸和形狀地改變。正確地選用刀具材料和選用新型耐磨的刀具材料，合理地選用刀具幾何參數(shù)和切削用量，正確地采用冷卻液等，均能大限度地減少刀具的尺寸磨損。必要時(shí)還可采用補(bǔ)償裝置對(duì)刀具尺寸磨損進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。銅鍛壓加工價(jià)格

定位誤差：

一是基準(zhǔn)不重合誤差。在鍛件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)鍛件進(jìn)行加工時(shí)，須選擇鍛件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。二是定位副制造不準(zhǔn)確誤差。夾具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得準(zhǔn)確，它們的實(shí)際尺寸(或位置)都允許在分別規(guī)定的公差范圍內(nèi)變動(dòng)。鍛件廠需在定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的鍛件大位置變動(dòng)量，稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。銅鍛壓加工價(jià)格