選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床

      選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí)，過(guò)分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用會(huì)提高，使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來(lái)合理選購(gòu)數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬(wàn)元或上百萬(wàn)元購(gòu)來(lái)的一臺(tái)機(jī)床，因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購(gòu)買主機(jī)時(shí)一并購(gòu)進(jìn)部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作 數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說(shuō)明書、電腦軟件及說(shuō)明書等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并加以妥善保管，否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。后還要考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況.

加工中心與數(shù)控雕銑機(jī)的具體區(qū)別體現(xiàn)

1、從概念上來(lái)區(qū)別加工中心與數(shù)控雕銑機(jī)

加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。

數(shù)控雕銑機(jī)就是可以雕、也可銑，配備大功率主軸、伺服電機(jī)，床身承受力高，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展，一般稱為高速機(jī)，切削能力更強(qiáng)，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

2、從外觀體積上講：

高速加工中心體積，大型的機(jī)器體積在4m*3m，小型的機(jī)也在2.5m*2.5m；雕銑機(jī)次之，比較大型的一般在2.2m*2m。

3、從機(jī)械結(jié)構(gòu)上講：

加工中心一般采用懸臂式，雕銑機(jī)一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機(jī)以定梁式居多。

4、從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講：

主軸轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心8000；雕銑機(jī)常見(jiàn)240000。

主軸功率：加工中心，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機(jī)次之，一般在十千瓦以內(nèi)。

切削量：加工中心，特別適合重切削，開(kāi)粗；雕銑機(jī)次之，適合精加工。

速度：由于雕銑機(jī)比較輕巧，它們的移動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動(dòng)速度達(dá)到120m/min。

5、從應(yīng)用對(duì)象上講：

加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開(kāi)粗；雕銑機(jī)用于完成較小銑削量，小型模具的精加工。一般認(rèn)為加工中心、雕銑機(jī)既可以做產(chǎn)品，也可以做模具。

加工中心外輪廓加工工藝方案 

1、高速加工中心夾具選擇及裝夾方法的確定  操作要點(diǎn)：在裝夾之前，應(yīng)先用百分表找正機(jī)用虎鉗并將其固定。注意工件應(yīng)安裝在鉗口的中間部位，工件被加工部位要高出鉗口14mm，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉，夾緊工件時(shí)主要避免工件上浮，用橡膠錘錘緊。     

2、高速加工中心加工刀具的選擇及切削參數(shù)的確定 

3、加工工藝  使用32mm立銑刀粗銑圓柱，留0.5mm單邊加工余量；使用M06指令換上14mm立銑刀，半精銑、精銑圓柱；粗銑、半精銑、精銑十字凸臺(tái)至規(guī)定尺寸；使用M06指令換上90°锪鉆，加工倒角C1。

加工中心維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

加工中心維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：

1、加工中心在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須停機(jī)；

2、若操作某一按鈕時(shí)無(wú)相應(yīng)動(dòng)作，必須停機(jī)檢查或上報(bào)設(shè)備科進(jìn)行檢查、診斷和維修；

3、清潔加工中心主軸內(nèi)錐孔時(shí)必須用無(wú)塵紙進(jìn)行擦拭；

4、清掃加工中心，清理切削廢料并及時(shí)倒掉；按“6S”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理整理；

5、每周六徹底清理機(jī)床各部分，運(yùn)動(dòng)表面應(yīng)涂上防銹油或潤(rùn)滑油，并將機(jī)床總電源、氣源開(kāi)關(guān)關(guān)掉；

6、加工中心操作面板，各電機(jī),冷卻泵,油泵表面保持清潔。