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南通數(shù)控龍門銑床生產(chǎn)廠家信賴推薦

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發(fā)布時間:2020-08-19 14:14  








龍門銑床及銑刀的選擇

注意事項:銑床銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,因此適當加大后角可減少銑刀磨損,常取 =50~120,工件材料軟的取大值,工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值,細齒銑刀取大值。銑削時沖擊力較大,為了保護刀尖,硬質(zhì)合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150~-50。銑削低強度材料時,可取λs=50。主偏角κr在450~900范圍內(nèi)選取,銑削鑄鐵時取κr=450,銑削一般鋼材時常取κr=750,銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時取κr=900。  

面銑刀的前角一般較小,銑削強度和硬度較高的材料進還可用負前角,其數(shù)值應根據(jù)工件材料和刀具材料來選擇,如選用硬質(zhì)合金刀具,銑削鋼:-150~150;銑削鑄鐵:-50~50;銑削青銅、黃銅:40~60;銑削鋁合金:150等。




數(shù)控龍門銑床的網(wǎng)絡化和集成化

機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操縱。通過機床聯(lián)網(wǎng),可在任何一臺機床上對別的機床進行編程、設定、操作、運行,不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

采用高度集成化CPU芯片和大規(guī)??删幊碳呻娐稦PGA、E-PLD、CPLD以及專用集成電路芯片,可進步數(shù)控體系的集成度和軟硬件運行速率。應用FPD平板表現(xiàn)技能,可進步表現(xiàn)器性能。平板表現(xiàn)用具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等長處,可實現(xiàn)超大尺寸表現(xiàn),成為和CRT抗衡的新興表現(xiàn)技能,是當代技能的主流。




數(shù)控龍門銑床是在個別銑床的基本上發(fā)展起來的一種自動加工裝備,兩者的加工工藝基礎雷同,構造也有些類似。
數(shù)控龍門銑床有分為不帶刀庫跟帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控龍門銑床又稱為加工核心。 數(shù)控銑削加工除了存在一般銑床加工的特色外,還有如下特色:
1、整機加工的適應性強、機動性好,能加工輪廓外形特殊龐雜或難以把持尺寸的整機,如模具類整機、殼體類整機等。
2、能加工一般機床無奈加工或很難加工的整機,如用數(shù)學模型描寫的龐雜曲線整機以及三維空間曲面類整機。

3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的整機。





數(shù)控龍門銑床的機床結構: 

1、該系列產(chǎn)品采用工作臺移動,橫梁固定式龍門框架結構。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種板類、盤類、箱體類、機架及模具等精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后,可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。機床為三軸聯(lián)動、四軸控制。

2、該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設計,可根據(jù)加工零件的特點要求,對產(chǎn)品的結構參數(shù)進行適當修改,可提供直角銑頭(或   銑頭)及自動排屑裝置供客戶選用。

3、 機床大件均為鑄件結構,其底座,工作臺,橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型,高強度的   合金鑄鐵件,使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。

4、橫梁(Y軸)采用30°傾斜式結構,截面大,確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。

5、主軸結構采用CAD優(yōu)化設計的方滑軌結構,并且滑枕和減速箱分離式設計具有剛性好,精度高的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。

6、刀庫安裝在左側立柱上,結構緊湊,工作可靠(XH24系列配)。

7、Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌,方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡,以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損,工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式。

8、X軸、Y軸均采用   重載直線滾動導軌,各導軌采用強制集中潤滑,使導軌具有良好的動態(tài)特性,具有承載負荷大,精度高的特點。

9、三個坐標軸的驅動電機及主軸電機均采用原裝   的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機床精度及精度保持性。

10、機床可配制各種附加銑頭、實現(xiàn)五面加工。


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