技術是生產(chǎn)力.龍門銑床技術推動著數(shù)控機床的進步,隨著龍門銑床技術日趨成熟,復合加工的精度和效率也隨之大大提高.對于生產(chǎn)廠家來說"一臺機床就代表一個加工廠"這并沒有夸大事實.因為它正在被更多人接受,龍門銑床正朝著多樣化的態(tài)勢發(fā)展.如:自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高的精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質.

數(shù)控龍門銑床熱變形處理方法

控制溫升:采取一系列減少熱源的措施后，熱變形將得到改善。然而，要完全消除數(shù)控龍門銑床的內(nèi)外熱源是非常困難的。因此，必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。中間比較有效的方法是在銑床的加熱部分強制冷卻，同時加熱數(shù)控龍門銑床的低溫部分，使各點溫度趨于一致，從而減少溫差引起的翹曲變形。

改進主軸箱:盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具的垂直方向。主軸的熱變形對加工直徑的影響可以減小到很小的限度。在結構上，主軸中心和主軸到地面之間的距離應盡可能減小，以減少總的熱變形量。主軸箱變形前后的溫升應一致，以避免主軸傾斜。

當數(shù)控銑床使用帶有細長桿的端銑刀銑削深型腔時，它們通常使用切入銑削。插入式銑削是刀具像鉆頭一樣的軸向進給。銑削深腔時，長桿的懸掛長度通常是刀桿直徑的3倍以上。我們推薦軸向進給的插入式銑削方法。然而，端銑刀刀片的切削刃具有一定寬度的徑向切削刃。

鉆內(nèi)孔時，刀刃角度越小越好。這樣，二次主偏角很大，二次切削刃和加工表面之間的振動接觸面積很小，振動很難轉化為振動。次要切削刃擠壓切屑的機會也很小。

使用正前角和大后角的刀片。用輕型碎紙機。這種刀片的切削楔角在銼削或銑削中是的，切削當然是輕快的。