數(shù)控加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高的效率自動化機床。龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計先進，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。

使用加工中心進行零部件加工，其加工精度是客戶主要關心的問題。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差也就越大。通常可以理解為其加工精度高，加工誤差同時就小。龍門加工中心和臥式加工中心是兩種結構完全不同的數(shù)控加工設備，其結構形式和加工用途也完全不同。按結構形式龍門加工中心可分為：定柱式龍門、動柱式龍門、動柱動梁式龍門等類型。龍門加工中心比較適合用于大型零部件的加工。

為了正確合理地使用加工中心，保證加工中心正常運轉，必須制定比較完整的加工中心操作規(guī)程。作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。

為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。

能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

數(shù)控龍門加工中心具有以下特點：

1、靈活處理零件的靈活性，可以處理具有特別復雜輪廓或難以控制尺寸的零件，如模塊件、殼件；

2、可以處理無法加工或難以用普通機床加工的零件，如數(shù)學模型描述的復雜曲線零件和三維空間表面部分；

3、可以在緊固和定位后進行多次定位操作后處理零件；

4、高精度加工、加工質量穩(wěn)定和可靠，控制加工數(shù)字還可以避免操作員操作錯誤；

5、生產自動化程度高，這可以降低操作員的工作強度。適用于生產管理的自動化。