加工中心快速換刀的一些結(jié)構(gòu)方法

加工中心除了在傳統(tǒng)換刀裝置的基礎(chǔ)上提高動(dòng)作速度外，還出現(xiàn)了一些新方法和新結(jié)構(gòu)換刀裝置：

1、多主軸換刀

這種加工中心沒(méi)有傳統(tǒng)的刀庫(kù)和換刀裝置，而是采用多個(gè)主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個(gè)。每個(gè)主軸由各自的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)主軸上安裝了不同的刀具。換刀時(shí)不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速?gòu)囊粋€(gè)主軸的加工位置移動(dòng)到另一個(gè)裝有不同刀具的主軸，實(shí)現(xiàn)換刀并立即加工。這個(gè)移動(dòng)時(shí)間就是換刀時(shí)間，而且非常短。由夾具快速移動(dòng)完成換刀，省去了復(fù)雜的換刀機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了切屑到切屑換刀時(shí)間僅為0.4s。是目前世界上切屑到切屑換刀時(shí)間的機(jī)床。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床和通常的加工中心結(jié)構(gòu)已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時(shí)加工，適合在率生產(chǎn)線上使用。

2、雙主軸換刀

加工中心有兩個(gè)工作主軸，但不是同時(shí)用于切削加工。一個(gè)主軸用于加工，另一個(gè)主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時(shí)，加工的主軸迅速退出，換好刀具的主軸立即進(jìn)入加工。由于兩個(gè)過(guò)程可以同時(shí)進(jìn)行，換刀時(shí)間實(shí)際就是已經(jīng)裝好刀具的兩個(gè)主軸的換位時(shí)間，使輔助時(shí)間減到少，即機(jī)床切屑到切屑換刀時(shí)間達(dá)到。由于有兩個(gè)主軸，這種機(jī)床的刀庫(kù)和換刀機(jī)械手可以是一套，也可以是兩套。

3、刀庫(kù)布置在主軸周?chē)霓D(zhuǎn)塔方式

這種方式刀庫(kù)本身就相當(dāng)于機(jī)械手，即通過(guò)刀庫(kù)拔插刀并采用順序換刀，使機(jī)床切屑到切屑換刀時(shí)間較短。這種方式如果要實(shí)現(xiàn)任意換刀，則就隨所選刀在刀庫(kù)的位置不同而存在時(shí)間長(zhǎng)短不等，遠(yuǎn)的刀可能切屑到切屑換刀時(shí)間較長(zhǎng)。因此，這種方式作為高速自動(dòng)換刀裝置只能采用順序選刀的方式。

4、多機(jī)械手方式

同樣刀庫(kù)布置在主軸的周?chē)捎妹堪训队幸粋€(gè)機(jī)械手的方式使換刀幾乎沒(méi)有時(shí)間的損失，并可以采用任意選刀的方式。

加工中心安全事項(xiàng)

加工中心的技術(shù)含量較高，所以操作程序是復(fù)雜的，在操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，來(lái)保證加工中心的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保加工中心的正常運(yùn)作，在使用加工中心時(shí)，我們應(yīng)該注意些什么呢。

1、開(kāi)機(jī)后，檢查開(kāi)關(guān)，按鈕和按鍵都是正常的，靈活的，如果加工中心是不正常的。

2、切勿戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。不要戴手套來(lái)操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。您不能用濕手觸摸操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。

3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正常。手動(dòng)潤(rùn)滑需要手動(dòng)潤(rùn)滑。

4、每天進(jìn)行日常維護(hù)。工作前檢查傳輸日志。啟動(dòng)加工中心前，檢查穩(wěn)壓電源是否處于自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)的狀態(tài)。

5、當(dāng)夾緊工件，注意的工件要注意的方向上的壓力板銷(xiāo)是否阻礙工具的移動(dòng)，檢查白色部分和異常的大?。ㄈ绻唿c(diǎn)）。使用壓力機(jī)加工工件時(shí)，請(qǐng)注意工具是否會(huì)銑削鉗口等。

6、正確測(cè)量并計(jì)算零件的坐標(biāo)系，并驗(yàn)證和驗(yàn)證結(jié)果。

7、必須驗(yàn)證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免錯(cuò)誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求，而如果你能擊中工件和夾具。

8、測(cè)試和單級(jí)測(cè)試切割，快速超控開(kāi)關(guān)必須放在較低檔位。

加工中心和一般的數(shù)控機(jī)床相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)減少機(jī)床臺(tái)數(shù)和占地面積，便于管理，對(duì)于多工序的零件只要一臺(tái)機(jī)床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫(kù)存量。

2)由于零件在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了專(zhuān)用工夾具的數(shù)量，減少了輔助時(shí)間，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

3)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機(jī)床精度來(lái)保證加工質(zhì)量。

由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點(diǎn)很多，且深受企業(yè)歡迎，因此在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有很重要的地位。

另外還有一類(lèi)加工中心是在車(chē)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以軸類(lèi)零件為主要加工對(duì)象，除可進(jìn)行車(chē)削、鏜削外，還可以進(jìn)行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類(lèi)加工中心也設(shè)有刀庫(kù)，可安裝多把刀具，習(xí)慣上稱(chēng)此類(lèi)機(jī)床為車(chē)削中心。

有些復(fù)雜形狀的零件，用三坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床還是無(wú)法加工的，如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等，需要三個(gè)以上坐標(biāo)的合成運(yùn)動(dòng)才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多，機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。

3．特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。

4．板材加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

近年來(lái)，其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪工業(yè)機(jī)器人等。