??龍門銑床的維護(hù)保養(yǎng)

(8)精度高的銑床，切削用量不能太大，也不宜用大直徑的單齒或雙齒盤銑刀作沖擊性切割。

(9)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除銑床故障，切忌讓銑床帶故障工作。在銑削過程中，如發(fā)現(xiàn)銑床有異?，F(xiàn)象和響聲，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)請(qǐng)機(jī)修人員及時(shí)檢修。

(10)加工完畢，交班前，應(yīng)將銑床擦拭十凈，擦拭時(shí)應(yīng)用軟布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物體擦拭銑床，更禁忌用壓縮空氣吹除污物，以免有細(xì)小的切削和灰塵等雜物嵌人運(yùn)動(dòng)部分。

(11)銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，一定要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)操作以操作人員為主，維修人員配合進(jìn)行。

龍門銑床可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都是非常高的，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門銑床的性，使用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，而對(duì)于龍門銑床的維護(hù)保養(yǎng)可以分為以下幾步：潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整、扭緊以及防腐，想必大家都知道龍門銑床生銹會(huì)影響其正常使用，所以我們一定要做好龍門銑床的日常防腐工作。

合理安排走刀途徑對(duì)切削加工來(lái)說十分重要，銑削依據(jù)方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無(wú)論是順銑還是逆銑只需銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動(dòng)?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控龍門銑床、立式加工中心都裝置滾珠或滾柱絲杠，關(guān)于消除切削加工過程的振動(dòng)非常有幫助。

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿銑刀，圓刃銑刀有利于消除振動(dòng)。銑刀與攪拌刀相對(duì)。主偏角越接近90°，徑向切削力越大，幾個(gè)刀桿的振動(dòng)越大。因此，在模具深孔腔的端面銑削過程中，如果切削深度小于Imm，數(shù)控銑床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀具。

數(shù)控龍門銑床加工進(jìn)行時(shí)，我們要如何確保數(shù)控龍門銑床傳動(dòng)的準(zhǔn)確性呢？如何保證它能平穩(wěn)工作呢？這也是有工作要求的！機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度和定位精度對(duì)零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個(gè)傳動(dòng)件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動(dòng)精度。

另外，在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度分析，龍門加工中心也可以提高傳動(dòng)精度；通過預(yù)緊傳動(dòng)滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動(dòng)件的間隙等辦法，來(lái)提高傳動(dòng)精度和剛度。

數(shù)控龍門銑床傳動(dòng)件慣性的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)和制動(dòng)特性有影響，尤其對(duì)高速運(yùn)行的部分，其慣性的影響更大。在會(huì)議傳動(dòng)強(qiáng)度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運(yùn)動(dòng)部件的慣性。

數(shù)控龍門銑床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會(huì)產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達(dá)到好的性能。