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酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能,與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂,潤濕速度特別快。并且在交聯(lián)后可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度,耐熱性能和電性能。
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制品細節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度,其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。
細節(jié)的清晰度受下列因素影響:
?塑料的種類;
?片材的厚度;
?成型片材厚度方向的成型溫度;
?真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力;
?成型模具的溫度;
?成型模具的排氣孔;
?牽伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。
而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。
片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設計和細節(jié)精度。
合成樹脂是由單體經(jīng)人工聚合或縮聚反應而成的分子量較大的聚合物?;蛘咭后w浸潤填充物顆粒,在接觸面上必須克服由于各自的分子間的內聚力大于兩個不同組分之間的吸引力的能量堡壘。有時與合成高聚物同義。具有天然樹脂類似的性質,而且往往可加工出比天然樹脂性能優(yōu)越的制品。通常按加工性能的不同,分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。前者如聚樹脂,后者如酚醛樹脂等。廣泛用于制造塑料、合成纖維、合成橡肢、涂料、膠粘劑、絕緣材料和復合材料等,其重要性和發(fā)展都遠勝于天然樹脂。
熱成型類型:
①真空成型
熱成型方法有幾十種,真空成型是其代表的一種。采用真空使受熱軟化的片材緊貼模具表面而成型。此法,但抽真空所造成的壓差不大,只用于外形簡單的制品。
②氣壓熱成型
采用壓縮空氣或蒸汽壓力,迫使受熱軟化的片材,緊貼于模具表面而成型。由于壓差比真空成型大,可制造外形較復雜的制品。