整體合金鎢鋼鋸片銑刀

恒鋒數(shù)控合金鋸片銑刀規(guī)格齊全，全部現(xiàn)貨；采用母材鍛造，好貨好品質(zhì)，價優(yōu)規(guī)格全。

切削順暢，耐磨度高，韌性高，整體合金。

1.整體合金：采用特殊鋼材混合加工而成，削鐵如泥，耐磨耐高溫，壽命長。

2.雙鏡面效果：精度高鏡面處理，精度高避空磨削，更鋒利，更順暢。

鋸片材質(zhì)說明：需要加工鋼材盡量選擇齒數(shù)密的，這樣耐磨性更強；需要加工銅鋁件盡量選擇齒數(shù)稀疏的，這樣鋸片不沾刀排屑好。

鋒利鋸齒：鋸齒精磨處理，尖銳鋒利，鋸齒角度科學設計，使切割快速順暢，不燒板，不卷邊

表面精致：鋸片表面平滑，光澤度好，切割平整，省時省力有效率。

獨立包裝：一盒一片的包裝配置，更好的保護鋸片

多種用途更實用，支持非標定制：

零件制造，模具行業(yè)，3C通訊業(yè)，汽車制造，航天航空。

鋸片銑刀的修模方法

鋸片銑刀的修模方法：

1.應用設備是多功能工具磨床，是數(shù)控工具磨床，恒鋒數(shù)控精密工具用的是全自動的數(shù)控工具磨床，帶有數(shù)控自動分度頭；

2.把鋸片銑刀穿到芯棒上面，芯棒直徑要與鋸片銑刀的內(nèi)孔緊配，比如鋸片內(nèi)孔是22毫米，那么芯棒22-0.005毫米；

3.用金剛石碗型砂輪，修磨鋸片的后刀面，把使用后產(chǎn)生的磨損全部磨掉；

4.鋸片銑刀的定位，用工具磨床自帶的彈簧撐住鋸片銑刀的前刀面，用來定位

5.鋸片銑刀的后角角度一般定位13-18度，那么，砂輪磨齒時要向下偏移，偏移的大小根據(jù)齒數(shù)來定，360度除以齒數(shù)就是偏移一個齒形成的后角度數(shù)。

鋸片銑刀的規(guī)范使用

選擇鋸片銑刀厚度時應該從鋸片銑刀工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮，因為鋸片銑刀厚度與被加工件的寬度有著直接的關(guān)系，它的標準是由客戶決定，但是每個鋸片銑刀生產(chǎn)廠家都有自己的一套體系。恒鋒數(shù)控鋸片銑刀厚度一般根據(jù)品類分為以下幾種：

鎢鋼平齒鋸片銑刀厚度規(guī)格有：0.1-10.0；

整體硬質(zhì)合金v-cut刀厚度規(guī)格有：2.0、2.2、2.4；

整體硬質(zhì)合金組合銑刀厚度規(guī)格有：22、25.4、27、31.75；

整體硬質(zhì)合金角度銑刀厚度規(guī)格有：8、9.53、10、12.7、13、16、22、25.4、27、32；

整體硬質(zhì)合金圓刀、分切刀厚度規(guī)格有：0.3-1.5、2、3；

0.1mm超薄鋸片銑刀厚度規(guī)格有：0.1-0.3；