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機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)：

1.技術(shù)原理

利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高熱焓的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)作為熱源循環(huán)使用，替代絕大部分生蒸汽，生蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料溫差所需熱焓，從而大幅度降低蒸發(fā)器的生蒸汽消耗，達(dá)到節(jié)能目的。

2.關(guān)鍵技術(shù)

機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的工藝和設(shè)備配套選型設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的自控設(shè)計(jì)、壓縮風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)等。

新型中藥提取濃縮設(shè)備：

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式。這種方式既保持了高濃度差，加快提取速度，又縮短了提取時(shí)間，提高了效率，并且能使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用方便。

另外，提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會(huì)增設(shè)環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)，增加過(guò)濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時(shí)，提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上強(qiáng)制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

總而言之，用戶(hù)在選擇提取濃縮設(shè)備時(shí)還是需要多方面考慮，不僅僅考慮設(shè)備性能、自身需求，還要結(jié)合設(shè)備廠(chǎng)家的相關(guān)服務(wù)、品牌影響。此外，在制藥機(jī)械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之際，提取濃縮廠(chǎng)家也要跟上行業(yè)步伐，積極創(chuàng)新，為制藥機(jī)械行業(yè)、中藥行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展添磚加瓦。

降低蒸發(fā)操作的能耗，除采用多效蒸發(fā)外，還可從下面三個(gè)方面入手：

1、二次蒸汽的利用：

二次蒸汽從蒸發(fā)室出來(lái)，帶有大量的熱，可利用這部分潛熱作為其它加熱設(shè)備的熱源，即廢熱利用又可節(jié)約大量的冷卻水。

2、冷凝水的利用：

從蒸發(fā)器的加熱室有大量的冷凝水排出，這部分冷凝水溫度高而且潔凈，完全可用它預(yù)熱原料或加熱其它物料。

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1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染

2. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢

3.無(wú)需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠