為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身下部，緊靠進料口。在此過程中僅僅有較少的礦粉或者材料由螺旋流進填料處，這樣在很大程度上能夠確保外泄的礦粉或者材料的數(shù)量的縮減。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。

所以，在日常維護中，應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時修復(fù)。

簡單說說斗式提升機機體、自動張緊裝置的檢修內(nèi)容：

1、檢查各部斗鏈，料斗。發(fā)現(xiàn)有裂紋、嚴(yán)重變形、缺損現(xiàn)象的應(yīng)采取措施后進行更換。

2、若需要更換斗鏈、料斗等零部件時，應(yīng)采取好可靠的起重安全措施，避免發(fā)生事故。

3、更換斗鏈、料斗數(shù)量較多時，應(yīng)在下面試好斗鏈轉(zhuǎn)動靈活再進行組裝。組裝料斗時還要注意斗鏈的運動方向，不能裝反。

4、檢查、更換斗式提升機尾部軸承，軸承應(yīng)填充潤滑脂。

5、檢查重錘杠桿式自動張緊裝置，重錘安裝牢固，張緊力合適。

6、校核斗鏈在機殼中的相對位置，如果過于偏斜，應(yīng)進行校正。

7、檢查各部殼體完整，螺絲齊全牢靠。

簡單說說斗式提升機對的密封結(jié)構(gòu)所具備的優(yōu)點：

       一、新密封結(jié)構(gòu)比較簡單，并且在很大程度上有助于對機械的加工；

       二、確保斗提機的密封結(jié)構(gòu)的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場合的過程中，能夠得到較為方便簡捷的安裝使用；

       三、壓蓋需要借助緊定螺釘來實現(xiàn)隨軸轉(zhuǎn)動，壓盞中的填料和從動軸表面發(fā)生接觸，此時他們均處在相對靜止?fàn)顟B(tài)。

在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。 因此礦粉或者材料不能從空隙中流出，進而軸表面不會受到礦粉或者材料的磨損；

       四、壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來實現(xiàn)對其進行較為方便簡捷的調(diào)整。進而礦粉或者材料在外泄的過程中，僅會出現(xiàn)槽面以及填料間的些許磨損，其他位置不會產(chǎn)生較大磨損現(xiàn)象；

       五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中，在壓蓋隨軸轉(zhuǎn)動的情況下，能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。在此過程中僅僅有較少的礦粉或者材料由螺旋流進填料處，這樣在很大程度上能夠確保外泄的礦粉或者材料的數(shù)量的縮減。2、若需要更換斗鏈、料斗等零部件時，應(yīng)采取好可靠的起重安全措施，避免發(fā)生事故。 經(jīng)過兩年的使用證實，新密封結(jié)構(gòu)僅僅造成部分礦粉或者材料的外泄，從來未發(fā)生過礦粉或者材料漫天飛舞的現(xiàn)象，從很大程度上來說實現(xiàn)了對其的設(shè)計要求。

為保證脫水斗式提升機能連續(xù)可靠的工作，在斗式提升機的維修中應(yīng)注意以下各點：

（1）在斗式提升機停機之前，必須先停止給料，將輸送物料全部卸處。

（2）嚴(yán)禁滿載啟動。

（3）安全銷是超負(fù)荷時能自動切斷的安全裝置，因此禁止隨意加大安全銷。如經(jīng)試驗。在一般正常啟動和運轉(zhuǎn)時，安全銷切斷頻繁，可酌情加大。

（4）應(yīng)經(jīng)常注意鏈板的運行情況，如發(fā)現(xiàn)鏈軸脫落或損壞，要及時停車處理。

（5）提升機在長期運行中，鏈軸與鏈板孔同時受到磨損，致使斗鏈的節(jié)距逐漸伸長，使斗鏈變松，因此需要及時調(diào)整緊鏈裝置。

（6）當(dāng)斗鏈因長期使用而發(fā)生磨損時，應(yīng)該及時更換。在提升機維修中，一種方法是一次更換全部斗鏈;另一種方法是分段更換，每次更換總長的1/3一1/4。為了避免提升機兩股鏈條長短不一，兩股鏈條的鏈板必須同時更換。