碳粉成型設(shè)備價(jià)格

煤棒機(jī)工作原理：原煤由皮帶機(jī)輸送到振動(dòng)篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的煤進(jìn)行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進(jìn)人攪拌機(jī)(>2mm的煤返回破碎機(jī))，加水?dāng)嚢?無(wú)粘結(jié)性的煤，此時(shí)可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進(jìn)行攪拌)。然后存放在原料庫(kù)，漚制18～24h。再由皮帶機(jī)送入二次攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機(jī)擠壓成型。煤棒機(jī)原料主要有：煤粉、褐煤、木炭粉、鐵粉、、鉛炭、滑石粉、橡膠炭黑等不同原料都可成型制棒是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備。碳粉成型設(shè)備價(jià)格

煤棒機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)還有哪些呢？

   一、節(jié)能型煤棒機(jī)比普通型煤棒機(jī)降低原電機(jī)的功率，減少裝機(jī)容量從而提高工作效率，降低損耗。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

   二、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工；而且筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有很好的耐磨性。

   三、主軸承潤(rùn)滑采用油脂，使用方便并且干凈，從而免除了重金屬污染。

   四、改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，不但承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，比滑動(dòng)軸承壽命提高了百分之五以上。減少因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高而造成停機(jī)的問(wèn)題。碳粉成型設(shè)備價(jià)格

空心煤棒機(jī)簡(jiǎn)稱煤棒機(jī)，是將煤粉制作成圓棒形，中心有孔，可以增加透氣性，提高煤炭的燃燒利用率。空心煤棒機(jī)的生產(chǎn)構(gòu)造原理：空心煤棒機(jī)解決了現(xiàn)有的煤球機(jī)制得的煤球本身表面積相對(duì)較小，球芯處燒不盡、產(chǎn)生黑芯現(xiàn)象以及耗能高、效率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，它在機(jī)殼上設(shè)有減速箱和與減速箱相連接的傳動(dòng)齒輪，在機(jī)殼內(nèi)分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所說(shuō)的主動(dòng)輥通過(guò)主動(dòng)輪與傳動(dòng)齒輪相連接，所說(shuō)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥表面分別設(shè)有若干排環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽，每排凸棱與凹槽彼此相隔，主動(dòng)輥上的凸棱、凹槽分別與從動(dòng)輥上對(duì)應(yīng)的凹槽、凸棱相咬合，其咬合處有間隙，在機(jī)殼上對(duì)應(yīng)凸棱和凹槽相咬合的間隙處設(shè)有梳齒狀內(nèi)胎。螺旋型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來(lái)取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。碳粉成型設(shè)備價(jià)格