了解吹塑機的壁厚控制系統(tǒng)

      吹塑機主要通過壁厚控制系統(tǒng)對塑料產(chǎn)品的厚度加以控制，來達到客戶要求的產(chǎn)品厚度，在產(chǎn)品生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。下面對吹塑機的壁厚控制系統(tǒng)進行了介紹，大家可以前來關(guān)注。

      壁厚控制系統(tǒng)是對模芯縫隙的開合度進行控制的系統(tǒng)，由壁厚控制器、電液伺服閥、動作執(zhí)行機構(gòu)和作為信號反饋裝置的電子尺組成。吹塑機的壁厚控制系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋設(shè)計，能夠保證塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，以及達到被控量快速正確地跟蹤設(shè)置值的效果。

      通過吹塑機的壁厚控制系統(tǒng)來控制產(chǎn)品厚度，能使產(chǎn)品的厚度準確，質(zhì)量更有保證。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣，可以登錄網(wǎng)站了解更多信息。

托盤吹塑機出現(xiàn)缺陷的原因

    托盤吹塑機就是塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，在用風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后用牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

    企業(yè)配備的托盤吹塑機在工作時常常會出現(xiàn)吹塑機吹出的產(chǎn)品底部未融合有縫隙。有時一批里的量比較大，對企業(yè)來說，成本大大提高。有經(jīng)驗的吹塑機操作人員通過長期摸索，找到了原因，以及改善的方法。  

托盤吹塑機試機時存在的誤區(qū)

    托盤吹塑機時存在的突出點有以下四個方面：

    一、缺少合作默契

    設(shè)備單位與模具單位必需進行合作和默契關(guān)系，兩者各有分工共同開發(fā)產(chǎn)品。由主機單位提出要求，模具單位進行研制，兩者相互協(xié)調(diào)。模具還很不了解的情況下，為節(jié)約研制成本，自己制造模具，結(jié)果，不但制品表面達不到質(zhì)量標準，而且使主機單位的形象產(chǎn)生了不良的影響。3、關(guān)閉總電源，對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機衛(wèi)生。    

    二、技術(shù)水平還達不到要求

    托盤吹塑機模具不同于注射成型模具，有其自己的特點。注拉吹中空塑料成型機的模具中，關(guān)鍵是模具的材料對其性能有特殊要求，熱漲冷縮系數(shù)小，傳熱，熱傳導(dǎo)率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前中國的模具技術(shù)水平來看，還不能開發(fā)制造出達到質(zhì)量標準的注拉吹中空塑料成型機的模具。據(jù)了解，有的模具廠對模具采用哪一種材料都不清楚，怎么能開發(fā)出高規(guī)格的模具。托盤吹塑機采用伺服電動還能避免漏油袋子的設(shè)備污染問題，能夠滿足食品、衛(wèi)生等行業(yè)對托盤吹塑機衛(wèi)生的要求。