帶式輸送機(jī)的線路在滿足輸送機(jī)傾角要求的前提下可以適應(yīng)線路布置成任何形式。在確定輸送機(jī)線路布置后，所需要確定的是驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器的位置。表1-2給出了帶式輸送機(jī)典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機(jī)系統(tǒng)。換句話說，它們只適合于某些特定的場合。當(dāng)然也有其他的布置形式適合于特定地點(diǎn)的特定輸送機(jī)。例如：通常的上運(yùn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置都是將驅(qū)動(dòng)裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅(qū)動(dòng)裝置布置在尾部的情況。在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，沒有必要一定采用典型布置的形式，而應(yīng)通過現(xiàn)場的環(huán)境要求和其他因素綜合起來進(jìn)行布置。皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。在布置驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

   (1)輸送帶所受張力xiao。

   (2)滿足驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)要求。

   (3)滿足制動(dòng)力要求(必要時(shí)加設(shè)逆止器)。

   (4)通過靜力或動(dòng)力學(xué)分析來確定。

皮帶流水線也具有如下弊端與缺點(diǎn)：

一、膠帶成本高，橡膠及尼龍布等均較貴，初期投資較大。

二、目前皮帶流水線還不能轉(zhuǎn)彎，只能沿直線安裝，特殊制造的轉(zhuǎn)彎機(jī)，尚未普及，載重量也不能超過200ＫＧ。

三、傾斜向上輸送時(shí)，一般不能超過23度以上的傾角，采取措施后也還不能超過25度傾角。在傾角14度以內(nèi)時(shí)，皮帶輸送機(jī)的經(jīng)濟(jì)效果最顯著。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個(gè)方面：

  (1)輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產(chǎn)，甚至造成埋機(jī)尾；

  (3)在機(jī)頭、機(jī)尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運(yùn)輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時(shí)將物料灑落到底輸送帶上。運(yùn)回機(jī)尾造成機(jī)尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機(jī)尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機(jī)尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴(yán)重時(shí)，上翹的空輸送帶將會(huì)折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴(yán)重時(shí)，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重機(jī)械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。所以當(dāng)輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，必須予以調(diào)整。實(shí)際生產(chǎn)中，輸送帶輸送機(jī)出現(xiàn)的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。皮帶流水線原理說明:皮帶線采用皮帶拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\(yùn)動(dòng)，來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的，也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機(jī)或皮帶輸送機(jī)。