精雕機雕刻圓時常見的故障解決方法

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精雕機在刻圓時，重復運行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開始逐漸往圓內走，給人感覺這個圓越畫越小，或者在刻字時，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點壓縮的味道，這就意味著精雕機出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。2）要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導致短路，飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。對于這些現(xiàn)象，我們總結了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機的電源不穩(wěn)定引起的該問題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動也會引起精雕機丟步，仔細檢查精雕機的上聯(lián)軸器是否松動，然后及時固定好松動的聯(lián)軸器；

3、精雕機丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會破壞控制系統(tǒng)程序導致丟步，重裝雕刻機控制系統(tǒng)；

4、精雕機丟步還有一種情況大多數(shù)是機器在運行速度設置不合理的原因，我們可以改變設置，比如降低進給速度、減少每次進刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設備程序都不正常，換臺電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設設備出現(xiàn)不能兼容的錯誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進入BIOS，設置項把ECP改寫成EPP保存退出。

精雕機工作原理是怎么樣的

精雕機的工作是通過計算機內配置的專用雕刻軟件進行設計和排版，并由計算機把設計與排版的信息自動傳送至雕刻機控制器中，再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串)，控制雕刻機主機生成X，Y，Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時，廣東鼎拓機械精雕機上的高速旋轉雕刻頭，通過按加工材質配置的刀具，對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削，即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實現(xiàn)雕刻自動化作業(yè)。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質量越高，但刀具的耐用度就越低。簡單的說就是圖形輸入、數(shù)據(jù)處理及加工過程自動控制三部分組成的。

（1）、圖形輸入：將準備雕刻的圖形通過雕刻軟件的加工、整理成為計算機可以識別的數(shù)字圖形文件，以便控制加工機械自動工作。

（2）、數(shù)據(jù)處理：用計算機把雕刻軟件加工、整理出來的圖形文件進一步處理成為可以控制加工機械動作的電信號。

（3）、精雕機加工過程自動控制：執(zhí)行計算機指令，完成圖形雕刻加工。在整個加工過程中，操作人員只負責輸入加工數(shù)據(jù)，上、下工件和監(jiān)控加工過程，其他工作都是設備自動完成的。

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精雕機是用來做什么的呢？

1.雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉。精雕機雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承

3.裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉方式。在下刀時應先清理壓帽和轉子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。但這種進刀方式無法實現(xiàn)Z向進給與輪廓加工的平滑過渡，容易產(chǎn)生加工刀痕。

4.精雕機裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當?shù)毒叩目傞L度小于22mm時,嚴禁繼續(xù)使用。

5.裝卡材料時一定要牢固,必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則,嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。

6.在加工時如用切削液,切削液必須沖到刀具上。

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CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

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