用處一：拋光----對硅片、光學(xué)鏡頭、精細(xì)儀器儀表、拋光玻殼、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、 塑料、金屬機(jī)件能進(jìn)步光亮度。

用處二：打磨----可噴砂切割，是制造砂輪、油石、砂布、砂的必需原料。

用處三：耐磨地坪----可作爲(wèi)修筑高速公路路面、飛機(jī)跑道、耐磨橡膠、工業(yè)地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨資料。

    金剛砂由粘土中的二氧化硅與碳在低溫下反響生成的碳化硅。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機(jī)資料中排行第四。今朝已能經(jīng)過熱壓燒結(jié)法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強(qiáng)度及優(yōu)越的抗l氧化功能，在低溫下不變形，可作為低溫燃?xì)廨啓C(jī)上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封資料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質(zhì)的用品等。

      1、原材料原因：水泥標(biāo)號(hào)不夠，或是使用了過期、變質(zhì)的水泥等。

      2、施工時(shí)灑布金剛砂耐磨材料的時(shí)機(jī)沒有掌握好：過早灑布材料會(huì)造成水灰比增大，從而直接影響成品強(qiáng)度。一定要在混凝土基層地面剛進(jìn)入初凝時(shí)灑布耐磨材料。

      3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：沒有及時(shí)涂抹養(yǎng)護(hù)劑，或養(yǎng)護(hù)劑涂抹量太少，不足以鎖住水分，使地面失水過快，造成耐磨地面表層強(qiáng)度不夠、表面起灰。

      4、過早使用：行車或重物刮擦?xí)茐膭偰Y(jié)的耐磨地面表層，使之失去應(yīng)有的硬度和強(qiáng)度。

      5.耐磨地面表面浮漿：耐磨地面本身質(zhì)量沒有問題，但耐磨地面完工后，表面總有一層低強(qiáng)度浮漿殘留。這一層浮漿在耐磨地面使用初期會(huì)不斷被清除，因此耐磨地面上有灰分上升的現(xiàn)象。但這層浮漿在耐磨地面上使用一段時(shí)間后會(huì)完全脫落，直到高強(qiáng)度耐磨表面層露出，此時(shí)地面將不再積灰。

    金剛砂耐磨地坪是由特種水泥和非金屬礦物骨料（或金屬礦物骨料）及多種添加劑組成。金剛砂等骨料的硬度極高，所以硬質(zhì)地板堅(jiān)硬、耐磨、光滑無縫。而金剛砂耐磨地坪固化后耐磨性更強(qiáng)，不易產(chǎn)生沙塵，很容易清洗。而且大部分廠房對地面的強(qiáng)度要求都很高，加上清洗面積大，而且廠房是用來生產(chǎn)作業(yè)的，清洗更好簡單的清洗可以很快完成，以免影響工作生產(chǎn)，而且金剛砂耐磨地面材料的顏色比較多樣，顏色也很華麗，使地面很漂亮。