潔凈室的四大要素

㈠、潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)至少應(yīng)有粗效、中效和高i效過濾器三級過濾措施。尤其是在終端應(yīng)有高i效過濾器（HEPA）(ULPA)。

㈡、潔凈室送風(fēng)應(yīng)有足夠的空調(diào)（消除室內(nèi)余熱、余濕）和凈化（保持潔凈度）送風(fēng)量。其送風(fēng)量不僅能消除室內(nèi)的余熱內(nèi)的溫度，同時還能消除或稀釋室內(nèi)粒子污染，保證室內(nèi)的潔凈度。

㈢、潔凈室必須建立和維持必要的相對壓數(shù)（正壓或負(fù)壓）

㈣、潔凈室應(yīng)有合理的氣流流型，以保證其室內(nèi)的潔凈度和溫度等參數(shù)。

潔凈室施工

1為了在潔凈室(含裝配式潔凈室，下同) 施工中，貫徹國家的方針政策和統(tǒng)一施工驗(yàn)收要求，統(tǒng)-檢測方法，做到保證工程質(zhì)量節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境和安全操作特別制定本工作

2潔凈室必須按設(shè)計圖紙施工， 施工中需要修改設(shè)計時，應(yīng)有設(shè)計單位的變更通知。沒有圖紙和技術(shù)要求的不能施工和驗(yàn)收。

3潔凈室施工前應(yīng)制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合;按程序施工，先施工的工種，不得防礙后面的施工。

潔凈室各分部工程的外觀檢查應(yīng)符合下列要求:

一、凈化空調(diào)器凈壓箱、風(fēng)管系統(tǒng)及送、回風(fēng)口無灰塵。

二、潔凈室的內(nèi)墻面、 吊頂表面和地面，應(yīng)光滑、平整，色澤均勻,不起灰塵,地板無靜電現(xiàn)象。

三、送、回風(fēng)口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管、以及設(shè)備等，穿越潔凈室時，穿越的密封處理應(yīng)可靠嚴(yán)密。

四、潔凈室內(nèi)各類配電盤、 柜和進(jìn)入潔凈室的電氣管線管口應(yīng)可靠密封。

五、各種刷涂保溫 工程應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

因?yàn)閷⒃O(shè)立相近的工程項(xiàng)目生產(chǎn)車間，清理潔凈車間供電和排水管道的方式，立即危害潔凈車間的氣體清理，因而在標(biāo)準(zhǔn)中管路務(wù)必先放到凈化車間，現(xiàn)階段凈化車間管路的合理布局是在技術(shù)性中，間層和技術(shù)性上設(shè)定好多個干管，針對左右內(nèi)層凈化車間，關(guān)鍵的給污水管道關(guān)鍵坐落于中低層，凈化車間，是一個恒溫恒濕設(shè)備的生產(chǎn)車間，必須各種各樣管路。