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平焊法蘭用在容器上又分甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。

1、甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其解焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力，強(qiáng)度計算參照活套法蘭。

2、乙型平焊法蘭一般附有一段較厚的短筒體，法蘭與短筒體的焊接質(zhì)量可靠，能保證法蘭與容器同時受力，強(qiáng)度計算可按整體法蘭考慮。乙型平焊法蘭廣泛用于中、低壓容器和管道的連接 兩者優(yōu)缺點(diǎn)：乙型法蘭帶有一個短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。平焊法蘭指的是經(jīng)過角焊縫與設(shè)備或許管道進(jìn)行銜接的一種法蘭，平焊法蘭的構(gòu)造簡略，加工技術(shù)較簡略。材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭 法蘭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。碳鋼法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，碳鋼法蘭就是較好的選擇。

鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，簡略發(fā)作裂紋。1、甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其解焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力，強(qiáng)度計算參照活套法蘭。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）。

平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適當(dāng)穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。選用同類型的鉻平焊法蘭焊條（G302、G307）時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。焊條運(yùn)用時大概堅持其單調(diào)，鈦鈣型應(yīng)堅持150℃單調(diào)1小時，低a氫型應(yīng)堅持200-250℃單調(diào)1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）焊前預(yù)備，查看調(diào)試設(shè)備，保證設(shè)備正常工作。 預(yù)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時。焊接進(jìn)程，拼裝把椎體和蘭按圖紙需求拼裝在一起，再均勻把蘭分紅8等份。焊接由于法蘭較厚，坡口較大，因而選用分段對稱、多層焊接。需求焊縫強(qiáng)度至少抵達(dá)母材強(qiáng)度。焊縫外表平坦?jié)櫥?，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺點(diǎn)。

帶頸平焊法蘭

帶頸平焊法蘭（HG20592-2009(PN系列）﹨HG20615-2009（calss系列）、GB/T9116），頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。??活套法蘭便是能夠活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上(彈性節(jié)上常見)，廠家出廠時彈性節(jié)兩頭就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓銜接。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

平焊法蘭在管道施工的時候的重要性

1、連接管路并使管路保持良好的密封性能，也就是不會輕易變形而且密封效果非常好；

2、平焊法蘭采用的是一種具有出色剛性和彈性的材料制作，所以對于一些高溫環(huán)境下保持不變形的情況是非常適用的；

3、如果平焊法蘭某一段管路出現(xiàn)問題，便于對某段管路的更換；

4、提高了法蘭的強(qiáng)度改善了法蘭的承載力度，可以用于更高壓力的管道上；

5、平焊法蘭具備良好工藝特點(diǎn)和性能的法蘭產(chǎn)品，能夠在使用中展現(xiàn)出良好的使用價值和作用，克服了傳統(tǒng)高壓對焊法蘭的缺點(diǎn)