工藝流程和操作要點(diǎn)1.鋼支架由6號(hào)槽鋼制成。鋼支架的寬度根據(jù)附圖設(shè)計(jì)。鋼支架上螺孔的位置是根據(jù)原鋼大型模具螺栓孔的位置確定的，以保證鋼的安裝。固定支架后上口的高度加上模板的高度是空調(diào)底部的高度。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)模板的高度為6.8cm，即50×100木質(zhì)平板和18層厚的多層厚度。鋼支架示意圖如下圖所示：鋼支架示意圖2.計(jì)算所需的通道數(shù)量并從市場(chǎng)購(gòu)買，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割成所需尺寸，并進(jìn)行焊接統(tǒng)一過程。 3，生產(chǎn)空調(diào)板定型模板，模板由50×100木板和18層厚多層板制成，如下圖所示，主龍骨為50×100木平板，外層主龍骨位置是空調(diào)板的外緣，即鋼支撐定位卡。該項(xiàng)目的空調(diào)面板厚度為100厚，50×100木材和18厚多層板用作餐具柜模板。成型空調(diào)模板示意圖4.螺桿采用16通線徑，一端加工成“T”形，另一端用螺母固定，支撐鋼支架，


2.柱模型的構(gòu)造：實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)：1。結(jié)構(gòu)柱的位置，鋼筋的規(guī)格，間距等符合設(shè)計(jì)要求; 2.結(jié)構(gòu)柱應(yīng)澆筑并壓實(shí)，強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求; 3.結(jié)構(gòu)柱砌磚應(yīng)根據(jù)要求設(shè)定。馬牙。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1。結(jié)構(gòu)柱墻體尺寸為6cm; 2.支撐結(jié)構(gòu)柱模板應(yīng)沿馬齒位置涂上雙面膠帶，防止泥漿泄漏;結(jié)構(gòu)列模板支持應(yīng)位于結(jié)構(gòu)列。使用拉桿連接磚石打開孔; 3，結(jié)構(gòu)柱混凝土表面無露水，蜂窩表面等質(zhì)量缺陷3.預(yù)制梁模型實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)：1，預(yù)制梁長(zhǎng)，截面尺寸和鋼材規(guī)格，間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求; 2.預(yù)制門楣應(yīng)澆筑并壓實(shí)，強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求; 3.在安裝過程中，應(yīng)控制梁的定位。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1。安裝梁前，應(yīng)檢查強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求; 2.運(yùn)輸梁時(shí)，應(yīng)在兩端加螺柱，以免損壞部件; 3.安裝梁時(shí)，梁的端部是彈性的?？刂贫ㄎ怀叽?，兩端支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，并滿足設(shè)計(jì)要求; 4，安裝梁，梁墊時(shí)，其高程，位置和型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐滿灰色，如果坐灰厚度超過2cm，用豆石混凝土鋪路。

磚石工程中的異型磚是切割或預(yù)制的。

工藝:墻體中使用的七個(gè)分割部分一般由磚廠預(yù)制或在施工現(xiàn)場(chǎng)用無齒鋸切割。馬齒槎磚突出部分的低皮磚也被無齒鋸切割成45度斜面。

本發(fā)明的有益效果是:將馬齒叉突出部分的低皮磚切割成45度斜面，便于混凝土澆筑和壓實(shí)，提高墻體的視覺質(zhì)量。皮數(shù)桿在砌體施工中的應(yīng)用技術(shù)

工藝實(shí)踐:皮革計(jì)數(shù)桿由3厘米×5厘米木刨床制成。皮革計(jì)數(shù)桿下面有一個(gè)可調(diào)節(jié)的底座。皮革計(jì)數(shù)桿應(yīng)有清晰的標(biāo)記，并固定有穩(wěn)定的標(biāo)記，如灰縫、壓筋位置、墻體結(jié)構(gòu)變化等。