運送帶隨機滾動把成型煤送出機體，運送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整運送帶的松緊。這樣才能確保煤球的正常出產(chǎn)工序。煤球機主要是由機體，傳動，進料，沖壓及運送有些來構(gòu)成的，在依據(jù)各有些的相互配合，來完結(jié)煤球的出產(chǎn)，機體的有些是臺板，機座構(gòu)成，開成機器的骨架實體。煤必須具備適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)性質(zhì)，否則就必須對煤球進行處理，但這樣勢必會增加成本。傳動有些：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機經(jīng)過皮帶輪使齒輪軸滾動并經(jīng)過兩個齒輪傳給傳動軸，又經(jīng)過一對傘齒輪和滾動軸股動撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。進料有些：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器構(gòu)成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。

我們在選擇產(chǎn)品是都想要選到質(zhì)量好的產(chǎn)品，就如選擇煤球機一樣，只有高質(zhì)量的型煤壓球機才是能否有提高產(chǎn)量的基礎(chǔ)，所以產(chǎn)品的選擇對于后期的使用會有很大的影響。系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。煤球機是國內(nèi)有很多地方有生產(chǎn)的，在機器的外觀上不同地區(qū)生產(chǎn)的產(chǎn)品有些差異，但主要結(jié)構(gòu)與作用基本都是一樣的，所以對于用戶選擇時應(yīng)多走幾家，從零部件的質(zhì)量和用料等多方面進行對比，從而選擇質(zhì)量好產(chǎn)量高的型煤壓球機。

傳動帶的張緊度是靠張緊輪進行調(diào)整的，皮帶過緊會使皮帶磨損嚴重，過松則易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使三角帶嚴重磨損甚至燒壞。一般兩輪距1米左右時，用手指按壓三角帶中部，應(yīng)垂直下降10-20毫米。一般兩輪距1米左右時，用手指按壓三角帶中部，應(yīng)垂直下降10-20毫米。使用中應(yīng)檢查三角帶的張緊度，隨時調(diào)整。更換煤球機皮帶：三角帶實效后應(yīng)及時更換，若多根三角帶合組使用，如果其中一根或部分實效時，其他幾根應(yīng)同時更換，不可新舊帶一起使用。清洗皮帶：三角帶沾上黃油、機油等油垢后易產(chǎn)生打滑，且加速三角帶的損壞，應(yīng)及時用清洗，也可用堿水等清洗劑清洗，不能帶油作業(yè)。

安裝與停運 1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂； 2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。煤球是通過壓輥的球窩壓制成型的，首先檢查兩個壓輥的球窩是否對齊，如果球窩與球窩沒有完全對齊，這時壓出的煤球的形狀就不標準，出現(xiàn)錯位的情況。停車后后停止封油系統(tǒng)； 3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。