定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

將幾種工藝或幾個工序復合在一臺機床上完成，是當前各類機床大幅壓縮生產(chǎn)輔助時間，提高生產(chǎn)率的重要技術途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應用，效果十分顯著。如：德國、美國、日本已相繼開發(fā)出激光一步?jīng)_復合機，將模具沖切與激光切割有機地結合起來，工件一次上料即可完成沖孔、沖切、翻邊、淺拉伸、切割等多道工序，大限度地節(jié)省了輔助時間，特別適合孔型多而復雜的面板類工件的加工及多品種小批量板料加工。提高鍛造加工的效率才是鍛造廠的首要任務，這樣才能更有生產(chǎn)效率。

粉末鍛造主要分為預成形坯燒結和不燒結兩種熱鍛，對于預合金粉末預成形坯，可以直接加熱到鍛造溫度進行鍛造，可以得到與燒結鍛造同樣性能的鍛件。對于采用混合元素粉末原料和不含碳的部分預合金粉末制成的混碳預成形坯，一般采取燒結鍛造。燒結的目的是為了合金化或使成份更均勻，增加預成形坯密度和塑性。另一方面燒結還可進一步降低鍛件的含氧量。燒結工藝主要控制的工藝參數(shù)為燒結溫度、時間和燒結氣氛。

普通餅類鍛件加工流程：　　這類鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等，形狀較為簡單。通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉90°立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻，達到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。

對于一般焊接件，均存在著較大的內應力，為消除這些零部件的內應力，達到穩(wěn)定形狀和幾何尺寸的目的，往往也需要進行高（中）溫回火處理，有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時效處理，有時也稱為低溫退火。      鋼在淬火或正火之后的回火過程中，性能發(fā)生了很大的變化，這是在回火過程中組織變化的宏觀反映，所以要了解回火過程必須首先要知道回火時的組織變化規(guī)律。