定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

金屬的模鍛件溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度)之間的一段溫度區(qū)間。

鍛造溫度范圍的確定原則是：可以確保金屬在鍛造溫度的范圍內(nèi)擁有較高的塑性和較小的變形抗力，并能使制出的鍛件獲得所希規(guī)的組織和性能。在此前提下，鍛造溫度范圍應(yīng)盡可能取得寬一些，以便減少鍛造火次，降低消耗,提髙生產(chǎn)效率并方便操作等。

確定模鍛件溫度范圍的基本方法是:運用合金相圖、塑、抗力圖及再結(jié)晶圖等，從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個方面進行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在生產(chǎn)實踐中進行驗證和修改。

合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區(qū)間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同，使得變形不均勻，同時基體 相往往被另一相機慽地分割，故塑性低，變形抗力提高。鍛造時應(yīng)盡可能使合金處于單相狀態(tài)，以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此，首先應(yīng)根據(jù)相圖適當(dāng)?shù)剡x擇鍛造溫度范圍。

形成沿著一定的晶面分割晶粒的亞晶界。隨著應(yīng)力的增加，亞晶粒 邊界沿著更多的晶面形成。因此，穿過亞晶粒，加之因邊界吞并而使亞晶粒的圓化，過程及多邊化，反復(fù)多邊化過程。結(jié)果形成了近乎等軸的亞晶粒。在形 變稍微超過穩(wěn)定階段的起始階段條件下，隨著完整多邊化的亞結(jié)構(gòu)及等軸晶的形成，這個階段完成。

大型鍛件是船舶 、電力 、工程機械 、石化 、冶金等行業(yè)的成套設(shè)備制造商要使用的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，它的加工水平會間接地影響到國民經(jīng)濟中的各行各業(yè)。

大型機械的關(guān)鍵部位一般都使用大型鍛件制造，由于工作環(huán)境十分惡劣，受到的受力復(fù)雜多變，因此要求大型鍛件不能有質(zhì)量缺陷。加之大鍛件是由鑄造鋼錠直接鍛造成形，而鋼錠內(nèi)部不可避免存在的微裂紋、疏松、縮孔、偏析等缺陷，即使采用先進的冶金技術(shù)也無法消除。為了提高鍛件質(zhì)量，滿足大型機械對鍛件的要求，就要設(shè)計好合理的鍛造工藝及參數(shù)。