定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

（1）由鋼錠缺陷引起的鍛件裂紋大多數(shù)鋼錠缺陷可能會(huì)在鍛件過程中引起裂紋。這是因?yàn)?t鋼錠的結(jié)晶溫度范圍窄且線性收縮系數(shù)大。凝結(jié)和凝結(jié)不足，內(nèi)部和外部溫差大，軸向拉伸應(yīng)力大，沿樹枝狀裂紋開裂，在鋼錠的軸線上形成晶間裂紋，在鍛件過程中裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展為主軸鍛件中的裂紋。

（2）由于有害雜質(zhì)在鋼中沿晶界的析出而引起的鍛件裂紋中的硫通常以FeS的形式沿晶界析出。它的熔點(diǎn)只有982℃。 在1200℃的鍛件溫度下，晶界上的FeS會(huì)熔化。并以液膜形式包裹晶粒，破壞晶粒之間的結(jié)合以產(chǎn)生熱脆性，輕微的鍛件會(huì)。

金屬的模鍛件溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度)之間的一段溫度區(qū)間。

鍛造溫度范圍的確定原則是：可以確保金屬在鍛造溫度的范圍內(nèi)擁有較高的塑性和較小的變形抗力，并能使制出的鍛件獲得所希規(guī)的組織和性能。在此前提下，鍛造溫度范圍應(yīng)盡可能取得寬一些，以便減少鍛造火次，降低消耗,提髙生產(chǎn)效率并方便操作等。

模鍛件折疊產(chǎn)生的原因和排除方法如下：

1)設(shè)計(jì)不合理。預(yù)鍛模膛和終鍛模膛不相適應(yīng)(特別是工字形截面的預(yù)鍛模膛)，或圓角半徑過小均可能造成折疊。發(fā)現(xiàn)后可改進(jìn)設(shè)計(jì)或修大模膛相應(yīng)處的圓角。

2)操作不當(dāng)。由于制坯時(shí)操作不當(dāng)，如料未放正或拔長(zhǎng)、滾擠時(shí)錘擊過重，均可能在以后的鍛造中產(chǎn)生折疊。發(fā)生后應(yīng)將坯料折疊、臺(tái)階打磨清理，然后再進(jìn)行終鍛，并應(yīng)改進(jìn)操作方法。

為滿足客戶需求，須對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測(cè)試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗(yàn)。目前企業(yè)主要檢測(cè)設(shè)備有力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、連續(xù)式鋼筋打點(diǎn)機(jī)、超聲波探傷儀1臺(tái)、磁粉探傷儀1臺(tái)、測(cè)溫儀2臺(tái)、電動(dòng)雙刀拉床1臺(tái)、沖擊低溫儀1臺(tái)、金相顯微鏡1臺(tái)、金相預(yù)磨機(jī)1臺(tái)、金相切割機(jī)1臺(tái)、布氏硬度計(jì)2臺(tái)等，可基本滿足各類鍛件常規(guī)檢測(cè)的需要。