定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在熱處理過程結(jié)束之后,巨大的內(nèi)應(yīng)力會(huì)轉(zhuǎn)化為永駐于大型鍛壓件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,其數(shù)值有時(shí)可高達(dá)數(shù)十或百余MPa,并可與其他有害因素(如鋼中的氫、大尺寸的非金屬夾雜物、寒冷的氣候等)結(jié)合，造成大型工件在儲(chǔ)存或運(yùn)送中發(fā)生斷裂，稱為置裂。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值較小時(shí)，雖然不會(huì)導(dǎo)致斷裂的發(fā)生，卻會(huì)引起鍛壓件的尺寸、形狀的不穩(wěn)定，并將轉(zhuǎn)化成為工件在正常工作時(shí)所承受載荷的一部分，使工件的有效承載能力降低。

模鍛件表面缺陷有裂紋、折疊、折皺、壓坑、碰傷、等。其中一部分是由于加熱溫度過高或受到腐蝕，使材質(zhì)受到損傷而在模鍛件表面上呈現(xiàn)某些異常待征，或是由于操作原因、鍛件設(shè)計(jì)不當(dāng)而造成的缺陷，一般都不可能依靠矯正處理的辦法予以挽救，因此這些缺陷稱為不允許缺陷。而另一些因機(jī)械原因造成的缺陷，只要排除掉或是能確認(rèn)對(duì)零件不產(chǎn)生影響，則允許缺陷存在。

當(dāng)原料錠采用電渣爐電渣重熔生產(chǎn)時(shí)，稱為電渣錠。由于重熔過程鋼錠自上而下地順序凝固，熔池中的鋼液1邊結(jié)晶，1邊得到自耗電補(bǔ)充，至鋼錠頭部時(shí)又采用低熔速工藝補(bǔ)縮。

所以，電渣錠?有大冒口，頭部也是平的。出結(jié)晶器后，去掉頭部后，電渣錠兩端平整，很適合在鍛壓機(jī)的平臺(tái)上直接鐓粗，這對(duì)于空心類鍛件生產(chǎn)來說，不對(duì)后續(xù)操作帶來不便。

相反，以往采用傳統(tǒng)工藝壓制鉗把，不工序較多而且浪費(fèi)料，切損量大。

原傳統(tǒng)工藝壓鉗把、下料為1火，做完操作即需要回加熱爐溫度，等溫度可進(jìn)行鐓粗后續(xù)操作，改此工藝為直接鐓粗法，即鐓粗、沖孔、芯軸拔長。