靜電除塵器改造進(jìn)出口管徑較大，為2500x780mm，除了要在外表面用角鋼進(jìn)行加固外，還要用圓鋼在管道里面進(jìn)行支撐，特別是要在彎頭處進(jìn)行重點加固。因為運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)2#電除塵器出口處一道來回彎頭震動較大。在煙道設(shè)計過程中還需要在適當(dāng)位置裝設(shè)膨脹節(jié)，避免管道之間、管道與電除塵器之間的擠壓。(2)組對的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進(jìn)行組對場地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進(jìn)行。

    煙道則盡量利用原有的屋面、平臺進(jìn)行布置，將煙道支架布置于墻和梁的位置，避免進(jìn)行土建加固增大投資，煙道從中間開始安裝，然后和電除塵器對接，后利用停爐的7天時間拆除舊煙道，進(jìn)行新舊煙道的對接。

    由于靜電除塵器改造布置高達(dá)24m，其運(yùn)行時電壓在6萬伏以上，設(shè)備的接地和避雷非常重要了，由于此項目屬改造項目，利用原有煙囪的避雷措施可以了。

     3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;

　　4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實施安裝。2)清灰時要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中?；謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;

　　5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。輸灰系統(tǒng)故障要保證灰斗中灰及時排出，必須維護(hù)好倉泵運(yùn)行，一旦倉泵發(fā)生故障后，發(fā)現(xiàn)時間過長或檢修時間過長（如不及時停止電場運(yùn)行），將會導(dǎo)致電場灰斗堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。

　　6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

靜電除塵器改造機(jī)械部件的檢修方法：

　　一、本體清灰

　　(1)本體清灰前的準(zhǔn)備工作

　　電場整體自然冷卻一定時間后，方可打開電場各人孔門加速冷卻(大型電除塵器電場自然冷卻時間一般不少于8小時)，當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時方可進(jìn)入電場內(nèi)部工作，應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形，進(jìn)入電場內(nèi)部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。濾料纖維既使材質(zhì)相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結(jié)構(gòu)及性能也不盡相同。

　　鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　(2)清灰前檢查

　　1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。

      2)靜電除塵器改造初步觀察氣流分布板，做好技術(shù)記錄。

　　3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動等情況及及宏觀檢查。

　　(3)清灰方法及注意事項

　　1)清除電場內(nèi)部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進(jìn)出口封頭及導(dǎo)流板、氣流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。

　　2)清灰時要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰時，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門放灰，清除灰斗積灰時，應(yīng)開啟沖灰水啟動排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。