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降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧
數(shù)控裁板鋸的開(kāi)料過(guò)程操作簡(jiǎn)單,生手照樣操作,一教就會(huì),可為企業(yè)節(jié)省人工成本!可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機(jī)玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實(shí)木板等精密開(kāi)料使用。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧:
一、帶鋸機(jī)帶鋸條運(yùn)行速度
在切割結(jié)構(gòu)鋼時(shí),適當(dāng)?shù)膸т弾俜浅V匾?。例如,一般情況下以約250FPM的速度切割在結(jié)構(gòu)中廣泛使用的A36碳鋼材料,不過(guò),帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速,以讓鋸齒快速進(jìn)出切口,否則,鋸齒可來(lái)回拖拉某個(gè)厚切屑,從而在鋸齒上施加額外的壓力,導(dǎo)致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。損耗低:鋸在直線(xiàn)導(dǎo)軌上運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦?、推輕)裁出來(lái)的板尺寸不對(duì),降低損耗。在運(yùn)行中,一旦鋸齒發(fā)生崩齒,減慢帶鋸條運(yùn)行速度是常見(jiàn)的應(yīng)對(duì)方式,但在大多數(shù)情況下,這樣做法是錯(cuò)誤的,會(huì)使問(wèn)題更加嚴(yán)重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼,比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。
二、捆扎背料
捆扎對(duì)電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來(lái)說(shuō),切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應(yīng)將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的,以便在整個(gè)切割過(guò)程中,帶鋸條始終以一致的進(jìn)給速率連續(xù)切割材料的橫截面。
三、帶鋸機(jī)的維護(hù)
用來(lái)解決機(jī)器狀況和校準(zhǔn)問(wèn)題的預(yù)防性維護(hù)程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)程序,尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來(lái)提供這些服務(wù)將是很重要的。
裁板鋸操作注意事項(xiàng)主要有以下十二點(diǎn):
1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸,檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。
2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料,如有異常馬上匯報(bào)。
3.下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊,手和鋸之間要保持一定距離。下料過(guò)程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各種板材要實(shí)行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。
5.更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù),以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤(鋸片厚度和安裝正反向)。
6.切割完成的產(chǎn)品要按類(lèi)放置,不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確,不得亂割亂放影響下道工序加工。
7.更換鋸片時(shí)注意方向及鋸片厚度,更換過(guò)程中一定要關(guān)機(jī)注意安全。
8.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同,分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。
9.開(kāi)小料(小于100mm)時(shí),材料不能用手直接推進(jìn),應(yīng)用木條壓住推進(jìn) 。
10.下班后關(guān)閉機(jī)器電源,將機(jī)器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。
11.切割完成部件的名稱(chēng)信息必須如實(shí)填寫(xiě),并仔細(xì)填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡的各項(xiàng)信息。
12.下角料要按厚度、顏色、大小分類(lèi)單獨(dú)放置,以便再次利用。
精密裁板鋸的用途及保養(yǎng)方法
精密裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車(chē)船制造等木材加工行業(yè),屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備,市場(chǎng)需求量相對(duì)巨大。
精密裁板鋸的保養(yǎng)方法:
1.根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。
2.定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。
3.定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。
4.定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。