稀金屬元素由于有優(yōu)良的物理化學(xué)性能(如：高溫性和抗腐蝕性)、電學(xué)性能(優(yōu)良的導(dǎo)電性、高溫?zé)犭娦阅芎头€(wěn)定的電阻溫度系數(shù)等)、高的催化活性、強配位能力等，在現(xiàn)代工業(yè)中用途非常廣泛，其應(yīng)用有“少、小、精、廣”的特點，因而被稱為現(xiàn)代“工業(yè)的”。

      目前，稀金屬主要應(yīng)用于日用品制造如首飾、銀鏡、鍍金瓷器以及電子電器產(chǎn)品元器件制造如各種含金、銀、鉑、鉭等的無線電元件等，此外在工業(yè)生產(chǎn)中使用的催化劑、電極、熱電偶、電鍍液等也含有不同種類和數(shù)量的稀金屬。

單一浮選適用于處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經(jīng)破碎后的礦進入球磨機，磨細呈礦漿后進入浮選。在浮選中，用碳酸鈉作調(diào)整劑，使黃金上浮。同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產(chǎn)出金精礦粉。

混gong浮選適用于處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦后加gong板進行金回收，回收率可達30-45%。(2)采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承及機械密封，無滲漏風(fēng)險，免維護?；靏ong后的礦漿，通過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成gong金，磨礦時加添一定濃度的碳酸納、等，可使gong金回收率提到70%。

重力選礦系利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大，更易于分離。將含金礦沙置入圓筒篩，通過高壓水進行流礦，大于篩孔的礫砂經(jīng)溜糟、皮帶輸送入尾礦場；小于篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機，經(jīng)3段跳汰機精礦自流入搖床，進行粗、細、掃選，生產(chǎn)出精沙礦。王某采用PT5050萃取劑,分離和富集鎳礦氨浸液中的銅、鎳、鈷,采用二級萃取,溶液中銅、鎳的萃取率可達99。此法多用于流沙礦，細碎后的礦石也可適用。

金屬提煉設(shè)備

      廢電路板卡中含有微量的金屬，主要是金和銀，銅是金銀的良好捕集劑，因此，在熔煉過程中金屬熔于 銅熔體中進入爐缸。電路板卡中含有鉛、錫合金焊料，在還原氣氛中，大部分錫可以很好的溶解在銅中，而鉛則一部分進入爐缸，另一部分進入爐渣。定影液所用低電流密度小于3安培／平方呎，而高電流密度則用大于10安培／平方呎。鼓風(fēng)爐的終 產(chǎn)物是粗銅錠，含銅量一般在80%~90%之間，含有微量的金屬。銅錠由銅熔煉企業(yè)作為爐料，進一步回收銅和金屬。

     廢電路板中的玻璃 纖維主要成分是氧化硅，在熔煉過程中起到熔劑的作用，因此可以減少或基本不加氧化硅溶劑。在熔煉過程中，玻璃纖維與鐵等雜質(zhì)形成硅酸鹽渣，熔融的鼓風(fēng)爐渣 主要成分是硅酸鹽（硅酸鈣和硅酸亞鐵），經(jīng)過爐前水淬處理之后，形成直徑大約為5~10毫米的水淬渣。1983年，中國黃金總公司對潼關(guān)金礦的選礦工藝決定改造，引用美國戴維麥基公司的炭漿提金新工藝。水淬渣成分穩(wěn)定，可直接作為生產(chǎn)水泥的原料，也可作 為造船工業(yè)除銹的噴砂。不僅消除了其他方法產(chǎn)生的碎屑污染問題，也提高了廢玻璃纖維的利用價值。