(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。

(6)鍍液中含量偏高。含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。

(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。

(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。

(9)工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。

二、電鍍硬鉻鍍層脫落的原因 　　陽極電流密度不當(dāng)影響鍍層結(jié)合力。電流密度過大，造成鉻鍍層容易脫落，所以要注意控制陰極電流密度在工藝規(guī)定范圍。鍍液中的鉻含量偏高，也會使鉻鍍層容易脫落，模具硬鉻電鍍可以通過電解處理使之降低并保持在規(guī)定范圍。 鍍層耐磨性不良：脫落主要是因?yàn)槌煞趾坎划?dāng)所造成的，模具電鍍液不穩(wěn)定對鍍鉻層的耐磨性也會有影響。若鍍液中硫酸含量低于250g/L，鍍層耐磨性較差，硬鉻添加劑每100L低于35mm時(shí)會出現(xiàn)鍍層粗糙，模具電鍍硬鉻硬度降低，耐磨性不夠。

一、電鍍硬鉻的表面清潔 　　1.電鍍硬鉻表面污垢。 　　2.美白牙膏擦拭表層。 　　3.電鍍硬鉻用細(xì)布擦拭干凈。 　　4.擦拭狀態(tài)-光澤。 　　二、將適量弱酸(如醋)浸入布中，擦拭外部識別故障，的表面，然后用干凈的細(xì)布擦拭表面，使鐵銹消失。 帕克也得出了類似的結(jié)論，他引用了2-10個(gè)循環(huán)，馬洛里也是。鍍液的PH和操作溫度不僅對鍍速有很大影響，而且對鍍層的磷含量也有很大影響，從而影響鍍層的各種實(shí)際性能。因此，這兩個(gè)參數(shù)在化學(xué)鍍中比在電鍍中重要得多。

2?、除銹? 山東化學(xué)鍍鎳中的除銹方法有機(jī)械除銹法、化學(xué)除銹法和電化學(xué)除銹法。機(jī)械除銹是一種通過噴砂、磨削、滾壓或拋光等機(jī)械方法對工件表面進(jìn)行拋光處理，除去工件表面的銹蝕?；瘜W(xué)除銹是指通過化學(xué)作用和機(jī)械剝除腐蝕過程中產(chǎn)生的氫氣泡，除去金屬制品表面的銹層。 心理分析是指一種實(shí)現(xiàn)某一種特定功能，在一定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)里面，各要素在內(nèi)的工作方式以及各種要素，在一定環(huán)境和條件下的相互聯(lián)系，與相互的作用，這種運(yùn)行的規(guī)則和原理。就是通過化學(xué)鍍鎳和其他的事情相互聯(lián)系在一起，然后去的了解。