電鍍生產(chǎn)部門應(yīng)該有自己專門的物料管理體系，物料從采購(gòu)、進(jìn)料檢驗(yàn)、入庫、保管、領(lǐng)用、退庫等所有環(huán)節(jié)都應(yīng)納入管理系統(tǒng)。有了這樣的物料管理系統(tǒng)，才可以放心地進(jìn)行持續(xù)的電鍍生產(chǎn)。電鍍用的原材料多數(shù)是*學(xué)品。使用這些*學(xué)品的是生產(chǎn)工人，所以對(duì)工人進(jìn)行*學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)是十分必要的；讓使用者了解*學(xué)品的性質(zhì)和在電鍍生產(chǎn)中的功能，保證操作者熟練地應(yīng)用這些*學(xué)品也是確保電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

電鍍件品質(zhì)管理4.1電鍍前的品質(zhì)要求電鍍前凡是經(jīng)過車、鉗、刨、鍛鑄、焊接的制品表面都不允許有凹凸痕、蜂窩孔、砂眼、機(jī)械損傷裂紋以及焊接凸等缺陷；不能有影響電鍍品質(zhì)的嚴(yán)重銹斑和氧*皮，其表面粗糙度必須按照技術(shù)規(guī)定驗(yàn)收后才能進(jìn)入電鍍工序。4.2電鍍過程中的品質(zhì)要求在電鍍過程中裝卸掛鉤必須輕拿輕放，不準(zhǔn)碰傷擦傷；鍍件下掛鉤時(shí)應(yīng)自檢，防止把燒焦、脫皮、花斑等不合格品混入合格的成品中；另外，還需要安排專職檢驗(yàn)工序。凡自檢出來的次品應(yīng)做好記錄，便于尋找原因。

這種新型的電鍍裝飾的耐熱性能相當(dāng)?shù)暮?，?00℃的高溫之下，它的硬度和顏色都不會(huì)發(fā)生比較明顯的變化。如果在預(yù)先拋光過的工件表面度上，可就可以得到我們想要的性能比較強(qiáng)的鍍層，其具有比較強(qiáng)烈的鈍化能力，在工件的表面非常容易形成一層比較薄的鈍化膜。則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型。