該產(chǎn)品使用后基本無沉渣，可以全部消耗，排放少，污染小。粗產(chǎn)品經(jīng)過除油后表面無損傷、無腐蝕;產(chǎn)品經(jīng)過去灰后表面呈瓷白色，有防護(hù)作

用。靜放30天(在沒有經(jīng)過氧化的情況下)無腐蝕現(xiàn)象。

要掌握和管理好除油工序，必須正確掌握鍍層與金屬基體結(jié)合的原理。這一點(diǎn)往往被鋁材廠 忽視，因而給實(shí)際中帶來困難。

如何在生產(chǎn)中應(yīng)用除油工序呢?通常會(huì)采用堿性除油。其鋁除油劑組成和工藝條件是根據(jù)油污狀態(tài)和金屬材料的種類進(jìn)行選擇的。

　　(2)除油后瀝干，接著應(yīng)立即用大量冷水快速清洗干凈，清洗速度不均勻時(shí)局部生成的稀硫酸也會(huì)腐蝕工件。用水洗槽清洗，其體積應(yīng)小，清

洗水要及時(shí)更換。

(3)使用后,表面的浮油應(yīng)及時(shí)用細(xì)密的不銹鋼絲網(wǎng)瓢打干凈，否則工件取出后表面又會(huì)附著一層油污。 切莫嫌麻煩而敷衍了事。

(4)操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，防止出現(xiàn)人傷事故。

4.6超聲波除油與清洗

用超聲波發(fā)生器與換能器對除油液施加超聲波的除油方法稱為超聲波除油。在超聲波作用下，溶液內(nèi)交替產(chǎn)生減壓和增壓作用。

3、化學(xué)(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議個(gè)水槽應(yīng)保證帶有- 定溫 度以利

于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。(電解后需增加除膜 工藝后再水洗兩次)

4、鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的帶入氧化槽，會(huì)造成氧化不成膜或僅成幾個(gè)微米的薄膜現(xiàn)象。