【廣告】
摩擦焊機(jī)的焊接質(zhì)量與哪些方便有關(guān),沖突焊可分為接連驅(qū)動沖突焊和慣性沖突焊兩種。接連驅(qū)動沖突焊:由電動機(jī)帶動一個工件旋轉(zhuǎn),一起把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件,使其接觸面相互沖突產(chǎn)生熱量和必定塑性變形,然后中止旋轉(zhuǎn),一起施加頂鍛壓力完結(jié)焊接。
焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、沖突時刻、沖突壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān)。摩擦焊機(jī)慣性沖突焊:由電動機(jī)驅(qū)動飛輪達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速,然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的滾動工件,工件間的沖突阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。沖突焊所用的沖突焊機(jī)包含驅(qū)動體系(慣性沖突焊機(jī)還包含飛輪)和加壓設(shè)備。全自動焊機(jī)還有上、下料設(shè)備、去飛邊設(shè)備和參數(shù)自動監(jiān)控體系。沖突焊所用的沖突焊機(jī)包含驅(qū)動體系(慣性沖突焊機(jī)還包含飛輪)和加壓設(shè)備。、
摩擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速?攪拌摩擦焊接設(shè)備應(yīng)用非常廣泛,這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。摩擦焊機(jī)公司分享這些優(yōu)點(diǎn)包括如下幾個方面:
1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。當(dāng)兩工件開始接觸時,摩擦加熱過程開始,經(jīng)過一段摩擦加熱時間,或達(dá)到一定的摩擦變形量以后,開始停車和頂端焊接。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機(jī)預(yù)燃燒室,全長的誤差為士0.1毫米。有些專用摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機(jī)功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護(hù),適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線 。
旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)的工作原理
旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。機(jī)械摩擦焊機(jī)生產(chǎn)率高,質(zhì)量也是獲得廣泛的認(rèn)同,焊接對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有其它形式摩擦焊機(jī)的技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實(shí)際應(yīng)用很少。焊接時,一個工件被固定在底模上,另一個工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上,工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結(jié)合。其中定位旋熔是在設(shè)定時間旋轉(zhuǎn),瞬間停在設(shè)定的位置上,成為永J久性的熔合