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東森噴塑與您分享

從目前采用的噴涂技術來看，粉末靜電噴涂在工業(yè)涂裝中有其獨特的優(yōu)勢：

1)粉末涂料是固體涂料，沒有溶劑，不揮發(fā)．大大減少了由溶劑引起的污染問題，有利于環(huán)保和操作人員的身體健康。

2)在噴涂過程中，多余的粉末可以利用回收系統(tǒng)集中收集，達到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當高，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，獲得較好的經(jīng)濟效益。

3)整個涂裝過程只需經(jīng)過前處理、噴涂、固化等工序，簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段，使噴涂作業(yè)線工作效率提高，無論是手工還是自動操作都比較方便。

4)粉末靜電噴涂后．經(jīng)過烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面 該涂膜堅固耐用．能夠耐酸、耐堿，同時具有耐磨擦性、抗 中擊性、機械強度高等優(yōu)點。

從上述的簡介中，可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優(yōu)點基本解決了目前噴漆工藝中存在的問題。

東森噴塑與您分享304材料噴涂須要以下流程：

1、前處理：

除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”.主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化.工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力.

2、靜電噴涂

將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂.工藝步驟：利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用.

3、高溫固化

將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果.工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度（一般185度）,并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品.提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） 保溫箱體=固化爐.

4、裝飾處理：

使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等.工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝 .噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果.噴塑粉主要有丙l烯酸粉末、聚酯粉末等.

火災危險性高于噴塑工藝

我們說采用噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝，基于如下3個理由：首先是由于油漆中含有易揮發(fā)的有機l溶劑，在施工及涂膜固化過程中，溢出的有機l溶劑在空氣中積聚到一定的濃度，一旦接觸明火（火花、火星），就很容易引起燃燒和爆l炸，而粉末涂料的成分中不含有機l溶劑，故危險性低于噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低于粉末涂料，燃燒擴散速度快于粉末涂料，因此在相同的條件下，噴漆工藝的燃燒和爆l炸危險性高于噴塑工藝；后，在采用常用的空氣噴涂法涂裝工件時，無論是通風設備、還是施工環(huán)境以及操作規(guī)程均遜色于噴塑工藝，因此前者發(fā)生火災的危險性要高于后者。有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝，但是一旦粉末涂料發(fā)生爆l炸，其爆l炸的強度和破壞力將遠大于液體涂料。 2結語 就目前的涂裝技術而言，噴塑工藝和噴漆工藝各有千秋，二者之間具有互補性，而不是替代關系，因此在選擇涂裝工藝時，應具體情況具體分析，揚長避短，從技術可行性和經(jīng)濟合理性兩方面進行分析，從中選擇出切合實際的、相對l佳的涂裝工藝。只有這樣才能在確保獲得優(yōu)異涂膜質量的同時，降低涂裝成本，為企業(yè)創(chuàng)造出更多、更好的經(jīng)濟效益和社會效益。