電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)

功率大  

電磁感應(yīng)加熱隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，電磁熔爐，軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到2-200KW。

安全可靠  

采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機(jī)器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒1傷、燙i傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。

電磁熔爐接線

接地

裝置應(yīng)良好接地， 逆變柜體有專用接地端子， 接地電纜線截面積不小于6平方線， 且接地電阻小于4歐

注意:接地對于感應(yīng)加熱電源非常重要，即使是隔離的，由于高頻效應(yīng)的存在，柜體和感應(yīng)器均可能帶有

高頻感應(yīng)電， 接地不僅有利于人身安全，也有利于設(shè)備安全。廢鋁熔煉電爐價格

電磁感應(yīng)加熱作為工業(yè)加熱的一種新型加熱方式，電磁熔爐銷售，它打破了傳統(tǒng)的明火、發(fā)熱管的加熱方式，LTWRL800系列電磁熔爐，采用先進(jìn)磁場感應(yīng)渦流加熱原理，即當(dāng)電流通過線圈產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)磁力線通過含鐵質(zhì)鍋底部時，即會產(chǎn)生無數(shù)之小渦流，使鍋體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱于鍋內(nèi)的物體。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商。主要生產(chǎn)、銷售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

熔煉爐清爐時需要注意的事項(xiàng)

清爐清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣徹底清除爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機(jī)會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。

清爐要注意以下幾點(diǎn)：

(1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進(jìn)行一次清理，5~15爐次進(jìn)行一次徹底清理；

(2)更換合金品種時，一般進(jìn)行徹底清爐；

(3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。

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烘爐需要注意的事項(xiàng)

凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。

一般烘爐時注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后，再次確認(rèn)沒有異常后，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

（3)建立和填寫好啟動爐的檔案跟蹤記錄；

(4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè)；

(5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對比；

(6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。

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中頻感應(yīng)電爐的主要特點(diǎn)

1．中央控制電路板由計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，單元電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)；

2．元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便；

3．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又增加了自動掃頻重復(fù)啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動及停止平滑穩(wěn)定，無電流沖擊。

4．逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發(fā)電路，進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動性能，使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到100%；

5．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調(diào)控在最i佳設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角；

6．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護(hù)系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性；

7．中頻爐高度集成化電路方案，調(diào)試和操作都快捷、簡便、易學(xué)。

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