電焊機(jī)二次電纜線必須絕緣良好，不能有現(xiàn)象。

6.焊鉗的質(zhì)量必須符合安全要求，其絕緣電阻不得小于1MΩ；改革工藝，變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊，使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè)。介電強(qiáng)度通過實(shí)驗(yàn)應(yīng)達(dá)到絕緣部分能承受有效值為1000V的交流試驗(yàn)電壓1分鐘而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象；焊鉗的熱額定值通過檢測(cè)升溫.耐熱和耐焊接飛濺物達(dá)到規(guī)定要求；機(jī)械性能通過拉力試驗(yàn)和耐沖擊試驗(yàn)符合規(guī)定要求；在使用過程中，禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。

7.電焊機(jī)用電應(yīng)執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”的原則。

即每臺(tái)電焊機(jī)必須配備一個(gè)獨(dú)立的電源控制箱，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)；電焊機(jī)和電源控制箱的金屬外殼都必須做好保護(hù)接地；

在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電.和窒息的措施。焊.割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn).出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道.帶電設(shè)備.承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有.物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

6.焊接銅.鋁.鋅.錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具.呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動(dòng)作的時(shí)間和距離。　　運(yùn)條是焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱，主要是沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫軸線的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)三種方向上的動(dòng)作組合。次級(jí)（二次側(cè)）電壓U2：隨負(fù)載的變化而變化：(1)空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時(shí)，要求空載電壓約為60～90V，這既能順利起弧，又對(duì)人身比較安全。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量優(yōu)劣、焊縫成形的良好與否，與運(yùn)條有直接關(guān)系。