蓋面焊時(shí),焊絲傾角大致與打底焊時(shí)相同,焊接電流比打底焊時(shí)稍大。為使表面成形良好,以鋸齒形運(yùn)條方式運(yùn)條,并且兩邊慢中間快。因CO2氣體的冷卻作用,焊縫邊緣溫度較低,容易產(chǎn)生熔合不良,所以焊絲運(yùn)動(dòng)時(shí),必須在兩邊做比普通電弧焊稍長(zhǎng)的停頓,以延長(zhǎng)焊縫邊緣的加熱時(shí)間,使焊縫兩邊有足夠的熱量,以便坡口兩側(cè)熔合良好,避免未熔合等缺欠。同時(shí)施焊中焊絲的擺動(dòng)要均勻,坡兩側(cè)停頓時(shí)間要一致,以免焊偏,電弧壓過(guò)每側(cè)坡口邊2mm為宜,焊縫表面余高在1~1.5mmzui好?？傊?熟能生巧,多練多做才能提高焊接技能。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

收?。喝绻苯邮栈『苋菀桩a(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?，如是沒(méi)有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊?！な栈∪绻窃诮宇^處時(shí)，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆?jiàn)接頭不打磨成斜口，直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭，這是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

主要出現(xiàn)在鋁及其合金的MIG焊及鋼的脈沖MAG焊中，埋弧焊中也存在這種過(guò)渡方式。②射流過(guò)渡焊絲端部熔化的液態(tài)金屬被電弧力削成鉛筆尖狀，熔滴以細(xì)小尺寸從該部位一個(gè)接一個(gè)地射向熔池，其直徑遠(yuǎn)小于焊絲直徑。由于熔滴過(guò)渡頻率很高，看上去好像存在一個(gè)從焊絲端部指向熔池的連續(xù)束流，故稱射流過(guò)渡，種過(guò)渡主要出現(xiàn)在鋼的MAG焊中。(3)細(xì)顆粒過(guò)渡這種過(guò)渡形式出現(xiàn)在電流和電壓均較大的CO2焊過(guò)程中。熔滴尺寸較小，過(guò)渡加速度較快 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進(jìn)行脫氧，此外，剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中，以彌補(bǔ)氧化燒損損失并保證焊縫的化學(xué)成分要求。熔滴過(guò)渡：（1）、短路過(guò)渡（短弧、細(xì)絲、小電流）適用于薄板全位置焊接；（2）、細(xì)顆粒過(guò)渡，粗絲、長(zhǎng)弧、大電流焊接；（3）、潛弧射滴過(guò)渡（很少用）。適用范圍：目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼，但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接，但不是焊接不銹鋼的shou選。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制