塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝分析

塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝分析 隨著塑膠用有機(jī)色漿的廣泛使用，使我們的生活中的塑料用品變得更加豐富多彩，這主要得益于塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝，下面就來講講塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝是怎樣的? 塑料著色就是利用加入著色劑而使制品著色。亦即通過改變光的吸收和反射而獲得不同的顏色，如吸收所有的光時(shí)呈現(xiàn)黑色，如果只吸收一部分光(某一波長的光)，并且散射光的數(shù)量很小，那么塑料變成有色透明，而形成的顏色取決于反射光的波長；若全部反射則塑料呈白色。如未被吸收的光全部反射，那么塑料則變成“有色不透明”的，其顏色也取決于未被吸收光的波長。反射光表現(xiàn)為實(shí)色，散射光則為明色。通常將純度較好，明度較大的紅、黃、藍(lán)三色稱為原色，三原色中的任意兩種相互調(diào)合，可以得到的各種不同顏色稱為間色(二次色)，一種原色一種間色調(diào)合而成的顏色為再問色(三次色)，每個(gè)間色把合成它的二原色以外的原色稱為干擾色，在配色時(shí)應(yīng)防止干擾色的引入，否則使原有色光變得暗鈍，影響顏色的明亮度。 用于塑料的著色物質(zhì)有染料或有機(jī)色漿，染料一般能均勻溶于水中或特殊溶液中，或借助于適當(dāng)化學(xué)藥品而成可溶物，以達(dá)到著色的目的，它不單能使塑料表面著色，而且內(nèi)部亦被浸入；有機(jī)色漿需調(diào)和于展色劑(油或樹脂)中制成油墨、油漆等，涂于制品表面使其著色，也可將極細(xì)微的顆粒或膏狀物等混于塑料內(nèi)進(jìn)行內(nèi)外著色。

顆粒對有機(jī)色漿性能的影響

顆粒對有機(jī)色漿性能的影響 通過有機(jī)色漿的光學(xué)性質(zhì)可以知道，不同的顆粒大小、形狀及分布會(huì)使有機(jī)色漿發(fā)生變色，遮蓋力和著色力的強(qiáng)弱都是會(huì)隨之而變的。 粒度較小，看起來明亮些、顏色較淺些，但著色力高，但是顆粒過于粗大，有機(jī)色漿性能變差，既是顏色變深變暗，著色力也降低了。 著色力不但和顆粒大小有關(guān)，而且和顆粒形狀有關(guān)，針狀粒子比球狀粒子具有更大的比表面積會(huì)造成更強(qiáng)的吸收能力和散射能力，因而表現(xiàn)出更高的著色能力。

膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂

膠衣樹脂與 膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。仍是當(dāng)前UP樹脂選用的的單體。但是在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強(qiáng)層的過程中更易揮發(fā)。當(dāng)其蒸汽濃度超過一定數(shù)量(大于50Pg/g)時(shí)，會(huì)刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現(xiàn)實(shí)意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內(nèi)目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎(chǔ)研究技術(shù)的日趨成熟，國外先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)的不斷引進(jìn)，國內(nèi)玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，衣樹脂的品種不斷擴(kuò)大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新型、間苯型、間苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。