殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

　　本機(jī)采用國(guó)際的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過(guò)程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過(guò)程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營(yíng)養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。

　　電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)

·采用的日本三菱Q型PLC。

·采用大屏幕970觸摸屏。

殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試

（１）此設(shè)備無(wú)需地面基礎(chǔ)固定，只要調(diào)好小車導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可，能拖動(dòng)托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準(zhǔn)。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開(kāi)啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復(fù)驗(yàn)，但不允許隨意升高開(kāi)啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力為 0.3Mpa ）。

1、高溫短時(shí)殺菌。兩臺(tái)臥式殺菌鍋共用一臺(tái)熱水罐，兩鍋交替使用，等待時(shí)間短，工作；

2、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中熱水回收循環(huán)使用，節(jié)省能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；

3、熱分布均勻。采用大流量循環(huán)水浴式殺菌，無(wú)溫度冷點(diǎn)，熱分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)得到保證；

4、PLC觸摸屏全自動(dòng)控制，溫度壓力控制精度高，人機(jī)界面友好，操作方便，功能完備

小型高溫殺菌鍋強(qiáng)大機(jī)械生產(chǎn)的殺菌鍋具有以下特點(diǎn) 升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。 臥式高溫殺菌鍋罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均勻 節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗 。殺菌鍋在哪些方面有應(yīng)用殺菌鍋在實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用也是很普遍的，因?yàn)樵S多生物培養(yǎng)或者化學(xué)實(shí)驗(yàn)都要求實(shí)驗(yàn)裝置的xi菌要足夠少，可用這種蒸汽的滅菌方式將實(shí)驗(yàn)需要用到的儀器進(jìn)行殺菌，這樣才能培養(yǎng)出健康的植物以及生成不含雜質(zhì)的產(chǎn)物。

產(chǎn)品技術(shù)要求：

1. 殺菌鍋材質(zhì)為Q345R板材制作，殺菌鍋外帶保溫層。（前后封頭帶有保溫層，更能保護(hù)好鍋內(nèi)溫度不流失）

2. 殺菌鍋內(nèi)直徑為2000㎜，直筒長(zhǎng)度為14000mm.每鍋產(chǎn)量約為7000包。

3. 殺菌鍋設(shè)計(jì)為雙開(kāi)門式。開(kāi)門方向?yàn)椋好嫦蝈侀T向左開(kāi)。

4. 安裝件：安全閥、壓力表、溫度計(jì)各2支，玻璃管考克1套，硅膠密封墊子1個(gè)。

殺菌鍋?zhàn)⒁馐马?xiàng)：

1、本設(shè)備嚴(yán)禁超壓，超溫運(yùn)行，載溫載壓時(shí)不準(zhǔn)劇烈敲擊。

2、殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

3、經(jīng)常檢查保持安全附件齊全，靈敏可靠，壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液位計(jì)等附件在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)。

4、鍋蓋的充氣密封墊嚴(yán)禁碰撞劃傷，保證表面光滑無(wú)損。若有缺陷及時(shí)更換。

5、凡是電加熱設(shè)備都必須牢固接地，更不可無(wú)接地線。電熱管不可露出水面以防燒壞，電器嚴(yán)禁水淋潮濕。