啟拓模具：在使用漏糞板模具的時(shí)候，有很多要求是需要遵循的，如果不符合要求，那么就起不到作用，也就達(dá)不到預(yù)想的效果。所以漏糞板模具在工作的時(shí)候有著嚴(yán)格的要求，都有哪些要求呢？下面小編簡單的和大家分享一下，希望對大家有所幫助。

        ①制造精度高制件的精度在很大程度上取決于模具的精度和表面質(zhì)量，因此，為了生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、制造的模具必須具有較高的精度。模具工作部分的精度通常要比制件的精度高出2—4級。

       ②制造周期短模具的生產(chǎn)周期是指從模具訂貨到試模、交貨所需的時(shí)間。新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場競爭的日趨激烈，要求模具的制造周期越來越短。

 1.清理模具，當(dāng)成型好的機(jī)制水泥漏糞板脫模后，難免在模具的任何部位會殘留一些混凝土，為了避免造成機(jī)制水泥漏糞板的外觀缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)采用刷子將其清理掉。           2.噴灑脫模劑，由于機(jī)制水泥漏糞板的尺寸大和模具的特殊性，噴灑脫模劑，可以保證機(jī)制水泥漏糞板的產(chǎn)品質(zhì)量，一次完好的脫出產(chǎn)品，而質(zhì)量不出問題。但從市場上銷售的情況來看，其常見的規(guī)格主要有：1500mm*600mm、1100mm*450mm、1100mm*600mm1200mm*600mm、1200mm*450m、600mm*600mm，厚度多為35mm。但是脫模劑的噴灑必須均勻，不能漏噴。           3.放置鋼筋網(wǎng)架，網(wǎng)筋網(wǎng)架是機(jī)制水泥漏糞板產(chǎn)品的重要骨架，必須確保鋼筋屋架的放置位置的準(zhǔn)確性，才能保證底部鋼筋的混凝土保護(hù)層大于20mm,延長機(jī)制水泥漏糞板的使用壽命。          4 布料，布料是在設(shè)備振動的情況下，使混凝土拌合料充填模具至預(yù)定布料高度，并形成水平面的過程，而盡可能地把模具空間填實(shí)。由于機(jī)制水泥漏糞板模具的尺較大，布料必須均勻，如果設(shè)備不夠先進(jìn)，布料不夠均勻，必須人工填補(bǔ)，保證機(jī)制水泥漏糞板的規(guī)格尺要求。          5.振動成型，根據(jù)機(jī)制水泥漏糞板的強(qiáng)度大小，選擇成型時(shí)間和振動頻率。確保產(chǎn)品的混凝土密實(shí)度，同時(shí)保證混凝土內(nèi)置鋼筋網(wǎng)架不串位，不露筋。          6.壓光提漿，成型工序完成后，旋轉(zhuǎn)壓光提漿機(jī)啟動，對于較高的混凝土進(jìn)行削平并壓光提漿，達(dá)到表面平整，當(dāng)水泥漿飽滿時(shí)，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)壓光提漿機(jī)，并采取措施對提漿面進(jìn)行刷毛處理。          7.脫模，就是將成型好在機(jī)制水泥漏糞板從模具中完好無損的脫出，為了避免脫模時(shí)模具內(nèi)出現(xiàn)真空，影響產(chǎn)品的脫模質(zhì)量，必須保證脫模氣路暢通和氣壓。承載脫模機(jī)制水泥漏糞板的鋼模板必須平整，剛性必須滿足要求，保證機(jī)制水泥漏糞板在脫模后，運(yùn)輸?shù)秸羝B(yǎng)護(hù)窯，直到要好后出窯。

       啟拓模具：水泥漏糞板是目前養(yǎng)殖廠中必備的設(shè)備，市場采用率非常的高。我們就來了解一下水泥漏糞板的制作方法；方法有好幾種，今天我們只了解其中的一個(gè)方法。5、此模具常見的規(guī)格有：1050x600mm,1100x600mm,1500x600mm，2200x600mm，600x400mm。   拌和一種混凝土兩次裝模制作也可：配比（水泥42.5R）水泥1  沙子2 石子2-2.5 。光亮劑，用量為水泥重量的3-4%。攪拌5-10分鐘不要太稀，裝?；炷亮系暮穸却蠹s5-8mm震動5秒鐘左右，然后放入預(yù)制好的直徑為2-4mm的鋼筋或者鐵絲橫豎每空1根。   鋼筋放入深度3-3.5mm。再次裝?；炷琳饎?-10秒鐘摸平、室內(nèi)蓋上塑布養(yǎng)護(hù)2-3天、2-3后到室外上午9點(diǎn)后脫模為適合。

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漏糞板模具尺寸：105×60×5,150×60×7,220×60×10,240×60×11,300×60×11 單位（cm）

1,漏糞板采用單模設(shè)計(jì),脫模方便,快捷。(使用時(shí)不易產(chǎn)生裂紋,不破損,使用壽命長)。

2,漏糞板模具比老式的漏糞板模具少了兩排孔,降低了鋼筋數(shù)量從而減少了制作成本。

3,漏糞孔之間的距離加大,加強(qiáng)了水泥漏糞板的承重量。

4,加大了漏糞孔的傾斜角度,從而脫模更加順暢,只需兩個(gè)人抬著,反扣過來即可脫出。

5,以往的漏糞板拼到一起,連接地方會有縫隙,而歐式漏糞板兩邊均為一半寬度的孔,可以拼接在一起,組成一個(gè)完整的漏糞孔,不僅美觀還提高了漏糞效率。