鍛造按所用設(shè)備分為鍛錘鍛造和壓機(jī)鍛造。鍛錘鍛造是用錘頭下落時的沖擊力使坯料產(chǎn)生變形。其特點是變形速度大，硬化作用大，熱效應(yīng)強(qiáng)，但震動大，對設(shè)備基礎(chǔ)和周圍環(huán)境影響大，故適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。壓機(jī)鍛造是以靜壓力使錠坯變形。其特點是:變形速度小，故硬化作用較小，無震動，但熱效應(yīng)弱，故適用于重型、大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結(jié)晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。對于大型齒輪的齒表面淬火，在齒面帶圓弧部位測量硬度，如果是固定一發(fā)法淬火，可在齒頂圓測貴硬度。冷鍛變形終了沒有再結(jié)晶組織，而有完全硬化組織的特征。冷鍛的變形抗力大，塑性差，尺寸精度高。溫鍛變形終了同時具有再結(jié)晶組織和部分硬化組織特征。變形抗力、塑性和不銹鋼鍛件尺寸精度介于熱鍛冷鍛之間。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。45#鍛件生產(chǎn)廠家

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淬火冷卻。彈簧熱成形后應(yīng)立即油淬，成形后到油淬的間隔時間應(yīng)控制在30s內(nèi)，目的是防止晶粒長大。油的淬冷烈度H=0.3-0.4時，油溫為40-80℃, 并需攪拌。對于尺寸較大的彈簧，要使心部發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，需在油中保持一定的時間，避免非馬氏體組織的出現(xiàn)。礦山鍛件：按設(shè)備重量計算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24%。若組織中出現(xiàn)貝氏體、托氏體時，就說明淬火冷卻不充分。

熱處理工序分初次熱處理和終熱處理，應(yīng)編制熱處理工藝規(guī)程或熱處理工藝指導(dǎo)書，在此從略。      熱處理后檢驗工序：1.設(shè)備和工具或檢具的名稱、型號或功率。出模斜度和圓角半徑：冷鍛時，一般都設(shè)有頂出裝置，出模斜度約為0°-3°。2.檢驗頻次與數(shù)量，按規(guī)定部位檢驗硬度值等。3.理化檢驗：檢驗數(shù)量與頻次、纖維方向、金相、力學(xué)性能和裂紋探傷等。