烘干設(shè)備網(wǎng)采用太陽(yáng)能空氣集熱器，是該裝置的主要部件之一。它由蓋板、吸熱器、隔熱層和外殼組成。吸熱的作用是把太陽(yáng)光的輻射能轉(zhuǎn)換成熱能。它是由具有高吸收率或高吸收率的材料制成的太陽(yáng)輻射。吸熱器首先吸收陽(yáng)光，然后將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成熱能，并且吸熱器的溫度不斷上升。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿(mǎn)足干燥過(guò)程和整個(gè)過(guò)程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。當(dāng)室外新鮮空氣流過(guò)吸熱器的表面時(shí)，吸熱器對(duì)流與空氣進(jìn)行熱交換以加熱空氣。

根據(jù)研究和分析的需要，我們決定制造一個(gè)帶有擴(kuò)大的V形波紋板的集氣器。其特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)如下：（1）太陽(yáng)能空氣集熱器的吸熱板位于集熱器的中、下部，由上下兩個(gè)管道組成。這有助于空氣將熱量從集熱板上帶走，并提高熱量。(2)適當(dāng)增加空氣流量，增大管道尺寸，減小空氣流動(dòng)阻力，可以解決烘干設(shè)備網(wǎng)集熱器上端板溫度過(guò)高的問(wèn)題；避免管道過(guò)大造成溫度過(guò)低的問(wèn)題，對(duì)集熱器進(jìn)行加長(zhǎng)，以延長(zhǎng)空氣過(guò)程。(3)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，集熱器后上端板的溫度較高。烘干設(shè)備網(wǎng)截面板溫度不高，但板芯上的熱量可以更好地被空氣帶走，因此，如果出口風(fēng)溫在好天氣下醉高可以達(dá)到60度以上，這種集熱器的風(fēng)溫就不低；把吸熱器做成波紋狀將有助于改善對(duì)太陽(yáng)輻射的吸收。因?yàn)樘?yáng)直接輻射進(jìn)入V型槽只能在多次反射后離開(kāi)V型槽，而熱輻射是半球形的。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進(jìn)入干燥室進(jìn)行傳熱（干燥材料）。另外，由底板和吸熱板組成的倒V形結(jié)構(gòu)可增加空氣的擾動(dòng)，從而大大提高氣流與吸熱板之間的傳熱系數(shù)。

烘干設(shè)備網(wǎng)

烘干設(shè)備網(wǎng)與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。實(shí)驗(yàn)表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿(mǎn)足菊花干燥的基本要求。該方法簡(jiǎn)便易行，易于制造。該方法還具有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是供氣時(shí)管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)烘干設(shè)備網(wǎng)集熱器到達(dá)干燥室時(shí)，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。烘干設(shè)備網(wǎng)的運(yùn)行過(guò)程完成了太陽(yáng)能熱泵與菊花干燥裝置相結(jié)合的研究與設(shè)計(jì)。因此，我們改進(jìn)了干燥室實(shí)驗(yàn)裝置的連接方式。

我們直接將收集器與烘干設(shè)備網(wǎng)連接起來(lái)。每個(gè)集熱器有兩個(gè)出口和一個(gè)入口，兩個(gè)風(fēng)扇，并安裝了強(qiáng)制送風(fēng)的風(fēng)扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進(jìn)入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。烘干設(shè)備網(wǎng)智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動(dòng)的直流風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。具有以下優(yōu)點(diǎn)：，可自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會(huì)降低。第二，通過(guò)比較分析，得出太陽(yáng)能單獨(dú)干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點(diǎn)。非常高。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿(mǎn)足干燥要求。第二，整個(gè)裝置的循環(huán)功率是通過(guò)電能的智能控制實(shí)現(xiàn)的。

溫度對(duì)菊花干燥時(shí)間和含水量的影響如圖4-5所示。烘干設(shè)備網(wǎng)內(nèi)空氣溫度的變化對(duì)菊花的干燥時(shí)間和含水量有顯著的影響。當(dāng)溫室氣溫為40℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為31％；當(dāng)溫室氣溫為50℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為22％；當(dāng)溫室氣溫為60℃時(shí)，濕基含水率為14％。干燥9小時(shí)后。干燥室內(nèi)空氣介質(zhì)溫度較低時(shí)，菊花的表面溫度也較低。此時(shí)，烘干設(shè)備網(wǎng)內(nèi)向菊花的傳熱較弱，因此傳熱的驅(qū)動(dòng)力也較弱，必須延長(zhǎng)干燥時(shí)間。它們的工作過(guò)程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵壓縮、等壓冷凝放熱、節(jié)流、等壓蒸發(fā)吸熱。

烘干設(shè)備網(wǎng)對(duì)菊花干燥時(shí)間越短，含水率下降越快，干燥介質(zhì)溫度越高，傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力越大，材料界面溫度越高，從界面逸出的水蒸氣越快，菊花的干燥時(shí)間越短，但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過(guò)80℃，否則會(huì)破壞菊花的品質(zhì)。在干燥過(guò)程中，通過(guò)烘干設(shè)備網(wǎng)電能表的前后讀數(shù)差來(lái)測(cè)量干燥裝置的能耗。例如，當(dāng)電度表開(kāi)始讀取E0并結(jié)束讀取Ei時(shí)，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。從能量計(jì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同，濕基含水量達(dá)到20%時(shí)，太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C，而太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C。(3)當(dāng)烘干設(shè)備網(wǎng)內(nèi)外溫度相近時(shí)，熱泵的干燥速率遠(yuǎn)大于太陽(yáng)能的干燥速率。h表明單獨(dú)使用太陽(yáng)能干燥可以降低運(yùn)行成本。

烘干設(shè)備網(wǎng)是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。該裝置需要盡可能多的陽(yáng)光，因此照明表面的方向、方向、時(shí)間和地理緯度決定了直接光的吸收。由于微波干燥由于時(shí)間控制不當(dāng)，烘干設(shè)備網(wǎng)極易引起加熱過(guò)度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過(guò)對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

烘干設(shè)備網(wǎng)的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本不高。因此，越來(lái)越多的菊花用于干燥處理。烘干設(shè)備網(wǎng)由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。本節(jié)選取市場(chǎng)上常見(jiàn)的幾種菊花烘干機(jī)進(jìn)行總體形狀分析，研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。