工業(yè)模型工藝準(zhǔn)確的選擇有利于工業(yè)設(shè)計(jì)高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)

工藝的選擇是工業(yè)模型的關(guān)鍵 工業(yè)模型的主要加工方式是通過3D打印，硅膠覆膜，低壓灌注，鈑金手板，CNC雕刻等工藝來進(jìn)行的，在工藝定位準(zhǔn)確的情況下，通過工藝來實(shí)現(xiàn)工業(yè)模型是高質(zhì)量的，有意向的客戶。通過工業(yè)模型工藝的選擇，是產(chǎn)生訂單的源泉。所以工業(yè)模型工藝準(zhǔn)確的選擇有利于工業(yè)設(shè)計(jì)高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)。 認(rèn)真詳細(xì)的評估使用何種工業(yè)模型工藝來說是有好處的，但工業(yè)模型是通過不同工藝的方法來進(jìn)行生產(chǎn)智造的，是一個適合單個樣件或者小批量制作的。 這種樣件可以用來參展或者內(nèi)部評估使用，也可以當(dāng)成產(chǎn)品來使用，具體得看客戶自己的需求。 目前可以用來做工業(yè)模型的材料還是非常多的。 1，比如3D打印的材料有;樹脂，ABS，尼龍，尼龍加玻纖，黑色尼龍，半透明材料，透明材料，鋁合金，模具鋼，不銹鋼，鈦合金。 2，低壓灌注材料有；類PP，類PC，聚氨酯等 3，硅膠覆膜材料有：耐高溫材料，橡膠，軟膠，ABS，PA，包膠工藝等。 4，CNC加工材料就更多，有塑料的，也有金屬的。 5，鈑金樣件也是可以做快速模具的。

手板模型變形和裂紋該怎么辦

手板模型變形和裂紋該怎么辦 無論是什么材料制作的手板模型，超出了一定的使用條件限制，不可避免的存在手板模型變形或者裂紋，那么手板模型發(fā)生變形或者裂紋后該怎么辦呢？還有沒有辦法補(bǔ)救？今天中制模型就來給大家說說手板模型變形或者裂紋發(fā)生后的補(bǔ)救措施有哪些: 1.手板發(fā)生變形后，其內(nèi)部存在一定的殘余應(yīng)力。在對手板加工前應(yīng)該消除應(yīng)力。可以使用應(yīng)力退火和自然時(shí)效來使內(nèi)部應(yīng)力消失。 2.手板熱裂紋多數(shù)是由于機(jī)械應(yīng)力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。解決辦法是改良手板結(jié)構(gòu)，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。 3.手板冷裂紋是在低溫下所產(chǎn)品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方，冷裂紋一般比較細(xì)小，但這種裂紋是不可逆的缺陷，只能重做。在制作大型而薄的手板時(shí)，常發(fā)生冷裂紋。相似，預(yù)防辦法也是減小內(nèi)部應(yīng)力和控制金屬中磷的含量。

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過手板模型制作的工藝流程，手板模型在通過CNC加工之后就需要進(jìn)行手工的表面處理，今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個工藝流程，一個零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過加工下來之后，表面會帶有很多的毛刺和刀痕之類，那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵，在打磨過程中也會常常用到一些工具，比如：手提砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨，一般我們是用砂紙打磨，打磨的時(shí)候，首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨，砂紙可以分為800，1000，2000等等粗細(xì)不一的等級，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨，打磨完之后，噴上一層原子灰，將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大，達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程，這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗(yàn)打磨師傅，手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。