CNC加工塑料手板;塑料容易因內(nèi)應(yīng)力而開裂。這是除了控制刀的速度，冷卻也應(yīng)該注意它，而不僅僅是冷卻。塑料具有適合加工的一定溫度。它很低，容易開裂，變形，毛刺會傷害角度位置。角落容易坍塌。當(dāng)它很高時，接觸位置將熔化并纏繞在刀上以形成粘合。機加工表面將形成白色“薄膜”形狀。不能洗，不能擦掉。CNC可以執(zhí)行各種復(fù)雜的表面加工，并可以自動更換刀具。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床加工精度高，加工安全，生產(chǎn)（因為它們只需按程序執(zhí)行，比傳統(tǒng)機床3到5倍）。 CNC是智能和自動機器的一個體現(xiàn)，大大降低了手工勞動的強度。

  在產(chǎn)品供大于求的市場條件下，消費者有了更廣的選擇范圍，消費需求也就日趨個性化，情感化。消費需求結(jié)構(gòu)中生理需求的主導(dǎo)地位日益為心理需求所取代，消費者在注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時更加注重情感的愉悅和滿足。

  對生活的設(shè)想和規(guī)劃往往需要通過某種具體的產(chǎn)品來實現(xiàn)。產(chǎn)品要引起消費者的心理認(rèn)同，就必須在設(shè)計上下功夫。一個好的產(chǎn)品僅富于美感的造型是不夠的，需要針對目標(biāo)消費者的心理特點和消費趨勢采用相應(yīng)的設(shè)計。要充分考慮到消費者對產(chǎn)品整體概念的認(rèn)知，對產(chǎn)品功能和特別個性的需求，設(shè)計出來的產(chǎn)品不僅要款式新穎，而且要能充分滿足消費者的匱乏心理、好奇心理、潛愉心理和求實心理，使消費者在享受產(chǎn)品的全過程更舒適、安全、方便、省力，操作界面更富人性化、更友好，給用戶的使用體驗。工業(yè)設(shè)計的原動力就在于人們對和諧(企業(yè)追求產(chǎn)品在技術(shù)、文化、形象、人因、成本等方面的統(tǒng)一)的不懈追求。

  首先是CNC加工中心的工藝特點，它的特點是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進口，國產(chǎn)等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。

  工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響 。

  成型特點： 成型尺寸大，強度高，韌性好，速度快，同時成本比較低

  一般是對工件進行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面進行加工。在加工過程中，我們會對產(chǎn)品（工件）保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產(chǎn)品（工件）固定，倒石膏對產(chǎn)品（工件）進行定位，加工時產(chǎn)品（工件）和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的產(chǎn)品（工件）不會變形和產(chǎn)品（工件）的料位準(zhǔn)確。

其次是要確定工藝方案時應(yīng)注意的問題：

  （1）確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來安排加工工序。

  （2）對于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形，淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾。

  （3）安排加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容

  （4）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式

  前面我們講過不銹鋼手板模型打磨操作流程，今天手板模型來給大家講講鋁合金手板模型拋光的注意事項，本文以機械拋光為說明，機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特殊的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度。

  鋁合金手板模型拋光的注意事項：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認(rèn)真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員。開機前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無可燃物，檢查后再開機。

  拋光常用的設(shè)備有：拋光機、拋管機、拋板機。常見需要的輔料包括：金剛砂：白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。麻輪、布輪、亞光輪、羊毛輪、砂布輪、白布輪、散布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。黃油膏、綠油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。