手板模型按制作材料分：

1.塑膠手板模型：加工制作原材料為塑膠，主要應用一些塑膠類的手板，如常用的電視，電話，電風扇，冰箱等，大部分是指外殼或組裝件。

2.硅膠手板模型：同理，加工原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。根據(jù)不同要求采用硅膠。

3.金屬手板模型：加工原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產品的手板， 比如筆記本電腦、單放機、MP3播放機、CD機等等。

4.油泥手板模型：加工原材料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產品外觀設計和開發(fā)，在產品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，

   在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業(yè)的設計和制造中，通常是由復雜的自由曲面拼接而成，因此在概念設計階段難以用嚴密、統(tǒng)一的數(shù)學語言來描述。這些產品的初始模型是通過對事先制造出的木制或泥制模型來實現(xiàn)數(shù)字化產生的。近年來，逆向設計法在產品造型設計中形成并逐漸走向成熟。

  由于產品造型的逆向設計有起點低、成本低、周期短、易改型、易創(chuàng)新等特性，自出現(xiàn)以來便受到了現(xiàn)代工業(yè)設計師的關注。目前該技術在下面幾方面得到了廣泛應用：

  a．用于汽車、摩托車等具有較復雜曲面外型產品的修復與改型設計中；

  b．用于設計與制造個性化的產品，如人體擬合、太空服裝設計、假肢設計等；

  c．根據(jù)客戶樣件進行模具設計時，該項技術可使自動化程度大大提高；

  d．在樣件缺少圖形文件時，可用逆向設計來生成圖形文件：

  e．在快速原形制造中逆向設計可實現(xiàn)原形產品的快速準確建模并進行重新設計；

  f．用于對產品模型進行運動模擬和對比,代表軟件；

  h. 對產品模型的受力情況進行對比；

  g. 對注塑件進行注塑分析;

   在產品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物什么樣、外觀和自己的設計思想是否吻合、結構設計是否合理等。

   通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣件。手板的分類 早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求。

  （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

  （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設備的不同，又可分為3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

  3D打印有CNC加工中心無法比擬的優(yōu)點。

（注：CNC是Computer numerical control：計算機數(shù)控，簡稱CNC）。

數(shù)控機床（Numerical Control Machine Tools）是指裝備了計算機數(shù)控系統(tǒng)的機床，簡稱CNC機床或加工中心。