手板制作流程

手板制作流程-手工處理 1.清除毛邊：CNC加工下來后，手板件周圍是有很多毛刺的，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀，有外觀要求手板一般不建議用這種材料。 2.核對尺寸：手工是對手板尺寸的第yi次檢查，若有尺寸不合格產品也可直接向CNC反應重做，這樣做的好處在于可以迅速反應節(jié)省成本不會浪費太多時間，若產品已經做好才發(fā)現(xiàn)尺寸問題那不僅增加成本同時也耽誤了交期。 3.粘接：有些尺寸過大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的，手板廠一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無縫，不然很影響手板尺寸，外觀及裝配！對于這一點，相信很多手工師傅還是非常有經驗的 4.裝配：通常來說裝配分為兩步，第yi步為CNC拿過來后的裝配叫配白板：手工按照圖紙對產品特征及裝配位加以精修，使產品組裝通順，更加精致！這一過程也能及時發(fā)現(xiàn)設計上的缺陷，并做到隨時跟客戶溝通！第二步為手板噴油完成后手工再裝機：其實到這里手工只要對手板各部件進行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

硅膠手板加工制作工藝及常見問題

硅膠手板加工制作工藝及常見問題 硅膠手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅膠手板模型制作可分為直接制模法和二次制模法，直接制模法是通過硅橡膠一次固化成型完成模腔結構的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分別固化成型。實際應用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下： 硅膠手板模型有如下特點： 1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型?！?2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫氣，可以準確保持模型的細致結構及飾案 3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構，可依靠材料的彈性變形直接取出模型?！?4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。有如下特點： 影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結構、模芯與預置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。

你知道嗎?打造精美手板加工需要注意的關鍵因素

你知道嗎？打造精美手板加工需要注意的關鍵因素 大家知道現(xiàn)在的手板加工往往會突出一些特點，這樣不僅僅為吸引客戶的眼球，同時也是為了更好的，突出企業(yè)的研發(fā)能力。因為手板往往代表的是一個企業(yè)的實力和形象，那么，在這個時候把手板的加工生產做好的話就挺重要。那么接下來就帶大家一起來了解一下，打造精美的手板的過程需要注意哪些關鍵因素。 首先對于企業(yè)來說，企業(yè)的整體的形象以及企業(yè)研發(fā)實力都可由手板來體現(xiàn)。那么在這個時候普通的加工就不能夠代表企業(yè)的特色，同時如果沒有點技術含量的話，客戶也會小看這家企業(yè)。而往往外觀精美的手板的才能夠吸引到人們的目光，在手板的加工生產的時候，要想打造出外觀精美的表面效果就必須有完善的后處理工藝，并且在手板的結構上面也應該規(guī)劃的科學統(tǒng)一。 另外，在手板加工過程中不僅僅要考慮到外觀與結構的問題，同時還應該結合企業(yè)的特色以及企業(yè)自身的要求。在這個時候對于色彩的搭配也是非常重要的，因為如果色彩搭配的好的話，噴油上色往往能夠起到畫龍點睛的作用。色彩搭配的過程中整體上要統(tǒng)一另外一些部分也可以用不同的色彩進行突出，這樣會更加美觀。

塑膠手板模型加工廠家哪家比較好

塑膠手板模型加工廠家哪家比較好 手板的應用領域很廣泛，通過制作好的手板能夠更加直觀地看出產品在外觀設計上是否具有流動性或者美觀度，這也是設計人員考慮做手板的一個直接原因，使他們在產品開發(fā)的過程中更加順利。早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科學技術的進步，為手板制造業(yè)提供了更好的技術支持手段，像這幾年非常流行的CNC手板和塑膠等等，使得手板的度和制作速度越來越高。另外一個因素是隨著社會工業(yè)產品的競爭日益激烈，產品的開發(fā)成本和速度逐漸成為競爭的主要決勝手段，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發(fā)的速度，因此可以說手板模型制造業(yè)也是順應時代的發(fā)展的一個行業(yè)。另外就是有了高新技術的支撐，手板制造業(yè)便能快速的在市場上脫穎而出，成為一個相對獨立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。