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球墨鑄鐵鐵液澆入型腔后，凝固特性比較復雜，主要特征是：凝固溫度范圍寬，以糊狀凝固方式凝固，凝固與結晶不是從表面開始，而是在整個截面上幾乎同時形核與生長，形成液、固相同時存在的糊狀混合物，很難使鑄件實現(xiàn)順序凝固。

機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目，透氣率大多在60～90的范圍內(nèi)。高密度砂型比較密實，則要求型砂有較高透氣率。粒度大多在50/140或140/50目，透氣率較多集中在100～140。為保證鐵液在充填型腔的過程中平穩(wěn)、流暢，按大孔出流理論對澆注系統(tǒng)進行了改進。通常內(nèi)燃機鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目，比型砂粒度粗。

冷鐵的功能主要取決于其激冷能力。而激冷能力與冷鐵材料的儲熱系數(shù)、冷鐵厚度有關。在鑄件工藝設計中，往往需要根據(jù)鑄件熱節(jié)尺寸選用不同厚度的冷鐵。一般需要經(jīng)過工藝驗證。單側冷鐵厚度不小于被冷卻斷面厚度的三分二。